Вплив процесу плавки на енергозбереження піч для плавлення металу

1 Розумні інгредієнти

Наукове управління шихти має велике значення для підвищення ефективності виробництва металоплавильної печі та зниження споживання енергії.

Намагайтеся уникати затягування часу плавки за рахунок коригування складу, а також не допускати виходу заліза (сталі) на металобрухт через некваліфікований склад, збільшення витрат матеріалу та енергоспоживання.

Шихту необхідно правильно класифікувати за хімічним складом, вмістом домішок і грудкуватості, різати крупний і довгий сталевий брухт, умовно працювати з легкими і тонкими матеріалами, щоб забезпечити безперебійну зарядку і скоротити час плавки. Грудкість заряду повинна бути сумісна з частотою джерела живлення. Частота живлення, що використовується металоплавильною піччю, зменшується зі збільшенням потужності печі. Шар глибини проникнення індукованого струму та геометричні розміри металевої шихти належним чином узгоджені (коли діаметр металевої шихти/глибина проникнення індукованого струму > 10, піч має найвищий електричний ККД), щоб скоротити час нагрівання, збільшити швидкість нагріву та зменшити споживання електроенергії. Наприклад, джерело живлення проміжної частоти 500 Гц підходить для 8 см, тоді як джерело живлення проміжної частоти 1000 Гц підходить для 5.7 см.

2 Збільште час безперервної плавки

Споживання потужності одиниці багато в чому залежить від способу плавки. Дані показують, що з урахуванням втрат енергії, необхідної для плавлення шлаку та перегріву, при холодному запуску передової металоплавильні печі споживана потужність агрегату становить 580 кВт·год/т, а при роботі гарячої печі потужність агрегату витрата 505-545кВт· год/т. При безперервному режимі живлення споживана потужність агрегату становить лише 494 кВт·год/т.

Тому, по можливості, необхідно максимально організувати концентровану і безперервну плавку, намагатися збільшити кількість плавильних печей, подовжити час безперервної плавки, зменшити кількість холодної плавки, зменшити енергоспоживання.

3 Розумна операція плавки

(1) Наукове навантаження;

(2) Прийняти розумну систему електропостачання;

(3) Використовуйте розумну технологію попередньої печі, щоб контролювати кількість наступної шихти, що додається щоразу. Спостерігайте і часто стукайте, щоб заряд не «побудував сарай». У цій операції плавки температуру підвищують на короткий час перед заливкою, а розплавлений чавун зберігають при нижчій температурі протягом решти часу, що може зменшити корозію високотемпературного розплавленого чавуну на печі, розширити термін служби печі, і зменшити споживання електроенергії.

(4) Використовуйте надійне обладнання для контролю та вимірювання температури;

(5) Заохочуйте пряме читання та скоротіть час перевірки складу лиття.

(6) суворо контролювати температуру печі сталі та розплавленого заліза;

(7) Своєчасно і в достатній кількості введіть засіб для видалення шлаку для збереження тепла та покривного агента. Після перенесення розплавленої сталі в ковш необхідно негайно залити відповідну кількість ізоляційного покривного агента та засобу для видалення шлаку, що може зменшити втрати тепла під час процесу заливання розплавленої сталі, а температуру розливу можна належним чином знизити для економії. споживання енергії.

4 Посилити управління та обслуговування плавильного обладнання для економії електроенергії та зменшення споживання

Посилити управління металоплавильними печами, стандартизувати вимоги до операційного процесу будівництва печі, спікання, плавки та системи обслуговування джерела живлення середньої частоти, ефективно покращити вік печі, забезпечити нормальну роботу джерела живлення середньої частоти , і зменшити енергоспоживання плавки.