Sulatusprosessin vaikutus energiansäästöön metallien sulatusuuni

1 Kohtuulliset ainesosat

Panoksen tieteellisellä hallinnalla on suuri merkitys metallisulatusuunin tuotantotehokkuuden parantamiseksi ja energiankulutuksen vähentämiseksi.

Yritä välttää sulatusajan viivästymistä koostumuksen säätämisen vuoksi ja estää raudan (teräksen) romuttaminen epäpätevän koostumuksen vuoksi, mikä lisää materiaalinkulutusta ja tehonkulutusta.

Panos on luokiteltava asianmukaisesti kemiallisen koostumuksen, epäpuhtauspitoisuuden ja paakkuuden mukaan, leikattava iso ja pitkä romuteräs sekä käsitellä ehdollisesti kevyitä ja ohuita materiaaleja tasaisen latauksen varmistamiseksi ja sulatusajan lyhentämiseksi. Varauksen kokkaus tulee olla yhteensopiva virtalähteen taajuuden kanssa. Metallisulatusuunin käyttämän teholähteen taajuus pienenee uunin kapasiteetin kasvaessa. Indusoituneen virran tunkeutumissyvyyskerros ja metallivarauksen geometriset mitat sopivat oikein (kun metallivarauksen halkaisija / indusoidun virran tunkeutumissyvyys > 10, uunin sähköinen hyötysuhde on suurin) kuumennusajan lyhentämiseksi, lisää lämpönopeutta ja vähennä virrankulutusta. Esimerkiksi 500 Hz:n välitaajuusvirtalähde sopii 8 cm:iin, kun taas 1000 Hz:n välitaajuusvirtalähde sopii 5.7 cm:iin.

2 Pidennä jatkuvaa sulatusaikaa

Yksikön tehonkulutuksella on paljon tekemistä sulatusmenetelmän kanssa. Tiedot osoittavat, että kuonan sulatukseen ja ylikuumenemiseen tarvittava energiahäviö huomioiden, edistyneen metallisulatusuunin kylmäkäynnistyksen yhteydessä yksikön tehonkulutus on 580KW·h/t ja kuumauunin ollessa käynnissä yksikön teho. kulutus on 505-545KW· h/t. Jatkuvassa syöttökäytössä yksikön tehonkulutus on vain 494 kW·h/t.

Siksi on mahdollisuuksien mukaan järjestettävä tiivistettyä ja jatkuvaa sulatusta mahdollisimman paljon, pyrittävä lisäämään sulatusuunien määrää, pidentää jatkuvaa sulatusta, vähentämään kylmäuunisulatuksen määrää ja vähentämään tehonkulutusta.

3 Kohtuullinen sulatus

(1) tieteellinen kuormitus;

(2) ottaa käyttöön kohtuullinen virransyöttöjärjestelmä;

(3) Käytä kohtuullista uunin esikäyttötekniikkaa ohjataksesi joka kerta lisättävän lisäpanoksen määrää. Tarkkaile ja lyö usein, jotta lataus ei “rakenna aitoa”. Tässä sulatusoperaatiossa lämpötilaa nostetaan hetkeksi ennen kaatamista ja sulaa rautaa pidetään alemmassa lämpötilassa muun ajan, mikä voi vähentää korkean lämpötilan sulan raudan korroosiota uunissa, pidentää uunin käyttöikää ja vähentää virrankulutusta.

(4) Käytä luotettavia lämpötilansäätö- ja mittauslaitteita;

(5) Edistä suoraa lukemista ja lyhennä valukoostumuksen tarkastuksen aikaa.

(6) Säädä tiukasti teräksen ja sulan raudan uunin lämpötilaa;

(7) Laita ajoissa ja riittävä määrä lämmönsuoja- ja peiteainekuonanpoistoainetta. Kun sula teräs on siirretty kauhaan, sopiva määrä eristyspeiteainetta ja kuonanpoistoainetta tulee laittaa välittömästi, mikä voi vähentää lämpöhäviötä sulan teräksen rauhoittavan kaatamisen aikana, ja koputuslämpötilaa voidaan laskea sopivasti säästämiseksi. tehon kulutus.

4 Vahvista sulatuslaitteiden hallintaa ja kunnossapitoa sähkön säästämiseksi ja kulutuksen vähentämiseksi

Vahvista metallisulatusuunien hallintaa, standardoi uunin rakentamisen, sintrauksen, sulatuksen ja välitaajuisen virtalähteen huoltojärjestelmän käyttöprosessivaatimukset, paranna tehokkaasti uunin ikää, varmista välitaajuuden virtalähteen normaali toiminta ja vähentää sulatuksen virrankulutusta.