Wpływ procesu wytopu na oszczędność energii piec do topienia metalu

1 Rozsądne składniki

Naukowe zarządzanie wsadem ma ogromne znaczenie dla poprawy wydajności produkcji pieca do topienia metali i zmniejszenia zużycia energii.

Staraj się unikać opóźniania czasu wytapiania z powodu dostosowania składu i zapobiegaj złomowaniu żelaza (stali) z powodu nieodpowiedniego składu, zwiększając zużycie materiału i energii.

Wsad musi być odpowiednio sklasyfikowany pod względem składu chemicznego, zawartości zanieczyszczeń i grudkowatości, ciąć duży i długi złom stalowy oraz warunkowo postępować z lekkimi i cienkimi materiałami, aby zapewnić płynny załadunek i skrócić czas wytopu. Bryłka ładunku powinna być zgodna z częstotliwością zasilania. Częstotliwość zasilania używanego przez piec do topienia metali maleje wraz ze wzrostem pojemności pieca. Warstwa głębokości wnikania prądu indukowanego oraz wymiary geometryczne wsadu metalowego są odpowiednio dobrane (gdy średnica wsadu metalowego/głębokość wnikania prądu indukowanego > 10, piec ma najwyższą sprawność elektryczną) w celu skrócenia czasu nagrzewania, zwiększyć szybkość ogrzewania i zmniejszyć zużycie energii. Na przykład zasilacz o częstotliwości pośredniej 500 Hz jest odpowiedni dla 8 cm, a zasilacz o częstotliwości pośredniej 1000 Hz jest odpowiedni dla 5.7 cm.

2 Wydłuż czas ciągłego wytapiania

Jednostkowy pobór mocy ma duży wpływ na metodę wytapiania. Z danych wynika, że ​​biorąc pod uwagę straty energii potrzebnej do topienia żużla i przegrzewania, przy rozruchu zaawansowanego pieca do topienia metali jednostkowe zużycie energii wynosi 580KW·h/t, a podczas pracy gorącego pieca jednostkowa moc zużycie wynosi 505-545KW·h/t. W przypadku pracy ciągłej, jednostkowe zużycie energii wynosi tylko 494KW·h/t.

Dlatego, jeśli to możliwe, należy jak najbardziej zorganizować skoncentrowane i ciągłe wytapianie, starać się zwiększyć liczbę pieców do wytapiania, wydłużyć czas ciągłego wytopu, zmniejszyć liczbę przetopów na zimno i zmniejszyć zużycie energii.

3 Rozsądna operacja wytapiania

(1) Naukowe ładowanie;

(2) Przyjąć rozsądny system zasilania;

(3) Stosuj rozsądną technologię pracy przed paleniskiem, aby kontrolować ilość dodawanego za każdym razem wsadu. Obserwuj i uderzaj często, aby ładunek nie „budował szopy”. W tej operacji wytapiania temperatura jest podnoszona na krótki czas przed wylaniem, a stopione żelazo jest utrzymywane w niższej temperaturze przez resztę czasu, co może zmniejszyć korozję wysokotemperaturowego stopionego żelaza na piecu, przedłużyć żywotność pieca i zmniejszyć zużycie energii.

(4) Używaj niezawodnego sprzętu do kontroli i pomiaru temperatury;

(5) Promuj bezpośredni odczyt i skróć czas kontroli składu odlewów.

(6) Ściśle kontroluj temperaturę pieca stali i stopionego żelaza;

(7) Nałożyć na czas i wystarczającą ilość środka utrwalającego ciepło i środka do usuwania żużla. Po przeniesieniu roztopionej stali do kadzi należy natychmiast wprowadzić odpowiednią ilość środka izolującego i odżużlacza, co może zmniejszyć straty ciepła podczas procesu sedacji roztopionej stali, a temperaturę spustu można odpowiednio obniżyć, aby zaoszczędzić pobór energii.

4 Wzmocnij zarządzanie i konserwację sprzętu do wytapiania, aby oszczędzać energię elektryczną i zmniejszać zużycie;

Wzmocnienie zarządzania piecami do topienia metali, standaryzacja wymagań procesu operacyjnego budowy pieca, spiekania, wytapiania i systemu konserwacji zasilacza częstotliwości pośredniej, skutecznie poprawia wiek pieca, zapewnia normalną pracę zasilacza częstotliwości pośredniej i zmniejszyć zużycie energii podczas wytapiania.