อิทธิพลของกระบวนการถลุงต่อการประหยัดพลังงานของ เตาหลอมโลหะ

1 ส่วนผสมที่สมเหตุสมผล

การจัดการค่าใช้จ่ายทางวิทยาศาสตร์มีความสำคัญอย่างยิ่งในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของเตาหลอมโลหะและลดการใช้พลังงาน

พยายามหลีกเลี่ยงการหน่วงเวลาการหลอมเนื่องจากการปรับองค์ประกอบ และป้องกันไม่ให้เหล็ก (เหล็ก) ถูกทิ้งเนื่องจากองค์ประกอบที่ไม่เหมาะสม เพิ่มการใช้วัสดุและการใช้พลังงาน

ประจุต้องได้รับการจำแนกอย่างเหมาะสมตามองค์ประกอบทางเคมี ปริมาณสิ่งเจือปนและความหยาบ การตัดเศษเหล็กขนาดใหญ่และยาว และการจัดการตามเงื่อนไขกับวัสดุที่เบาและบางเพื่อให้แน่ใจว่าการชาร์จจะราบรื่นและลดเวลาการหลอม ความเป็นก้อนของประจุควรเข้ากันได้กับความถี่ของแหล่งจ่ายไฟ ความถี่ของการจ่ายไฟที่ใช้โดยเตาหลอมโลหะจะลดลงเมื่อความจุของเตาหลอมเพิ่มขึ้น ชั้นความลึกการเจาะกระแสเหนี่ยวนำและมิติทางเรขาคณิตของประจุโลหะนั้นเข้ากันได้อย่างเหมาะสม (เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของประจุโลหะ/ความลึกของการเจาะกระแสเหนี่ยวนำ> 10 เตาจะมีประสิทธิภาพทางไฟฟ้าสูงสุด) เพื่อลดระยะเวลาทำความร้อน เพิ่มอัตราความร้อนและลดการใช้พลังงาน ตัวอย่างเช่น แหล่งจ่ายไฟความถี่กลาง 500Hz เหมาะสำหรับ 8 ซม. ในขณะที่แหล่งจ่ายไฟความถี่กลาง 1000Hz เหมาะสำหรับ 5.7 ซม.

2 ขยายเวลาการหลอมอย่างต่อเนื่อง

การใช้พลังงานต่อหน่วยมีส่วนเกี่ยวข้องกับวิธีการถลุงแร่เป็นอย่างมาก ข้อมูลแสดงให้เห็นว่า โดยคำนึงถึงการสูญเสียพลังงานที่จำเป็นสำหรับการหลอมโลหะด้วยตะกรันและความร้อนสูงเกินไป เมื่อเตาหลอมโลหะขั้นสูงเริ่มเย็น การสิ้นเปลืองพลังงานต่อหน่วยคือ 580KW·h/t และเมื่อเตาหลอมร้อนทำงาน กำลังหน่วย ปริมาณการใช้คือ 505-545KW · h/t หากดำเนินการป้อนอย่างต่อเนื่อง หน่วยบริโภคพลังงานเพียง 494KW·h/t

ดังนั้น หากเป็นไปได้ จำเป็นต้องจัดให้มีการถลุงแบบเข้มข้นและต่อเนื่องให้มากที่สุด พยายามเพิ่มจำนวนเตาหลอม ขยายเวลาการหลอมอย่างต่อเนื่อง ลดจำนวนการถลุงเตาเย็น และลดการใช้พลังงาน

3 การดำเนินการถลุงที่เหมาะสม

(1) การโหลดทางวิทยาศาสตร์

(2) ใช้ระบบจ่ายไฟที่เหมาะสม

(3) ใช้เทคโนโลยีการทำงานของเตาหลอมล่วงหน้าที่เหมาะสมเพื่อควบคุมปริมาณของค่าใช้จ่ายที่เพิ่มเข้ามาทุกครั้ง สังเกตและทุบบ่อยๆ เพื่อป้องกันไม่ให้ “สร้างเพิง” ในการหลอมนี้ อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นในช่วงเวลาสั้นๆ ก่อนการเท และเหล็กหลอมเหลวจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำกว่าในช่วงเวลาที่เหลือ ซึ่งสามารถลดการกัดกร่อนของเหล็กหลอมที่อุณหภูมิสูงบนเตาหลอมได้ อายุการใช้งานของเตาหลอม และลดการใช้พลังงาน

(4) ใช้อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิและการวัดที่เชื่อถือได้

(5) ส่งเสริมการอ่านโดยตรงและลดระยะเวลาในการตรวจสอบองค์ประกอบการหล่อ

(6) ควบคุมอุณหภูมิเตาหลอมของเหล็กและเหล็กหลอมอย่างเคร่งครัด

(7) ใส่ในการเก็บรักษาความร้อนในปริมาณที่เหมาะสมและเพียงพอและปิดน้ำยาขจัดตะกรันตัวแทน หลังจากโอนเหล็กหลอมเหลวไปยังทัพพีแล้ว ควรใส่สารเคลือบฉนวนและสารขจัดตะกรันในปริมาณที่เหมาะสมทันที ซึ่งสามารถลดการสูญเสียความร้อนระหว่างกระบวนการเทเหล็กหล่อเย็นลงได้ และสามารถลดอุณหภูมิในการกรีดได้อย่างเหมาะสมเพื่อประหยัด การใช้พลังงาน.

4 เสริมสร้างการจัดการและบำรุงรักษาอุปกรณ์ถลุงให้ประหยัดพลังงานไฟฟ้าและลดการบริโภค

เสริมสร้างการจัดการเตาหลอมโลหะ สร้างมาตรฐานข้อกำหนดของกระบวนการทำงานของการก่อสร้างเตาหลอม การเผา การถลุง และระบบบำรุงรักษาของแหล่งจ่ายไฟความถี่กลาง ปรับปรุงอายุของเตาได้อย่างมีประสิทธิภาพ ให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของแหล่งจ่ายไฟความถี่กลาง และลดการใช้พลังงานของการถลุง