site logo

Pengaruh proses peleburan pada penghematan energi tungku peleburan logam

Pengaruh proses peleburan terhadap penghematan energi tungku peleburan logam

1 bahan yang masuk akal

Manajemen ilmiah muatan sangat penting untuk meningkatkan efisiensi produksi tungku peleburan logam dan mengurangi konsumsi energi.

Usahakan untuk menghindari penundaan waktu peleburan karena penyesuaian komposisi, dan mencegah besi (baja) terkelupas karena komposisi yang tidak memenuhi syarat, meningkatkan konsumsi bahan dan konsumsi daya.

Muatan harus diklasifikasikan dengan benar menurut komposisi kimia, kandungan pengotor dan kekentalan, potongan baja bekas yang besar dan panjang, dan secara kondisional menangani bahan yang ringan dan tipis untuk memastikan pengisian yang lancar dan mengurangi waktu peleburan. Kekakuan muatan harus sesuai dengan frekuensi catu daya. Frekuensi catu daya yang digunakan oleh tungku peleburan logam menurun dengan meningkatnya kapasitas tungku. Lapisan kedalaman penetrasi arus induksi dan dimensi geometris muatan logam dicocokkan dengan benar (ketika diameter muatan logam/kedalaman penetrasi arus induksi> 10, tungku memiliki efisiensi listrik tertinggi) untuk mempersingkat waktu pemanasan, meningkatkan tingkat panas, dan mengurangi konsumsi daya. Misalnya, catu daya frekuensi menengah 500Hz cocok untuk 8cm, sedangkan catu daya frekuensi menengah 1000Hz cocok untuk 5.7cm.

2 Perpanjang waktu peleburan terus menerus

Konsumsi daya unit sangat berkaitan dengan metode peleburan. Data menunjukkan bahwa, dengan mempertimbangkan kehilangan energi yang diperlukan untuk peleburan terak dan panas berlebih, ketika tungku peleburan logam canggih mulai dingin, konsumsi daya unit adalah 580KW·h/t, dan ketika tungku panas beroperasi, daya unit konsumsinya adalah 505-545KW· jam/t. Jika operasi pengumpanan terus menerus, konsumsi daya unit hanya 494KW·h/t.

Oleh karena itu, jika memungkinkan, perlu untuk mengatur peleburan terkonsentrasi dan terus menerus sebanyak mungkin, mencoba menambah jumlah tungku peleburan, memperpanjang waktu peleburan terus menerus, mengurangi jumlah peleburan tungku dingin, dan mengurangi konsumsi daya.

3 Operasi peleburan yang wajar

(1) Pemuatan ilmiah;

(2) Mengadopsi sistem catu daya yang wajar;

(3) Gunakan teknologi operasi pra-tungku yang wajar untuk mengontrol jumlah biaya berikutnya yang ditambahkan setiap kali. Amati dan pukul sering untuk mencegah muatan dari “membangun gudang”. Dalam operasi peleburan ini, suhu dinaikkan untuk waktu yang singkat sebelum penuangan, dan besi cair disimpan pada suhu yang lebih rendah selama sisa waktu, yang dapat mengurangi korosi pada besi cair suhu tinggi pada tungku, memperpanjang masa pakai tungku, dan mengurangi konsumsi daya.

(4) Gunakan kontrol suhu dan peralatan pengukuran yang andal;

(5) Mempromosikan pembacaan langsung dan mempersingkat waktu pemeriksaan komposisi pengecoran.

(6) Ketat mengontrol suhu tungku baja dan besi cair;

(7) Masukkan pengawet panas dan penghilang terak bahan penutup dalam jumlah yang tepat waktu dan cukup. Setelah baja cair dipindahkan ke sendok, bahan penutup insulasi dan penghilang terak dalam jumlah yang tepat harus segera dimasukkan, yang dapat mengurangi kehilangan panas selama proses penuangan sedasi baja cair, dan suhu penyadapan dapat diturunkan dengan tepat untuk menghemat konsumsi daya.

4 Memperkuat pengelolaan dan pemeliharaan peralatan peleburan untuk menghemat listrik dan mengurangi konsumsi

Perkuat manajemen tungku peleburan logam, standarisasi persyaratan proses operasi konstruksi tungku, sintering, peleburan, dan sistem pemeliharaan catu daya frekuensi menengah, secara efektif meningkatkan usia tungku, memastikan pengoperasian normal catu daya frekuensi menengah , dan mengurangi konsumsi daya peleburan.