ອິດທິພົນຂອງຂະບວນການ smelting ກ່ຽວກັບການປະຫຍັດພະລັງງານຂອງ ເຕົາລີດໂລຫະ

1 ສ່ວນປະກອບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ

ການຄຸ້ມຄອງວິທະຍາສາດຂອງຄ່າບໍລິການແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງ furnace melting ໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ.

ພະຍາຍາມຫຼີກເວັ້ນການຊັກຊ້າທີ່ໃຊ້ເວລາການຫລອມໂລຫະເນື່ອງຈາກການປັບອົງປະກອບ, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທາດເຫຼັກ (ເຫຼັກ) ຈາກການຂູດເນື່ອງຈາກອົງປະກອບທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດ, ເພີ່ມທະວີການບໍລິໂພກວັດສະດຸແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານ.

ຄ່າບໍລິການຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັດປະເພດຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມອົງປະກອບທາງເຄມີ, ເນື້ອໃນ impurity ແລະ lumpy, ຕັດເຫຼັກເສດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຍາວ, ແລະ conditionally ຈັດການກັບວັດສະດຸແສງສະຫວ່າງແລະບາງໆເພື່ອຮັບປະກັນການສາກໄຟກ້ຽງແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາ smelting. ກ້ອນຂອງຄ່າຄວນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄວາມຖີ່ຂອງການສະຫນອງພະລັງງານ. ຄວາມຖີ່ຂອງການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ໃຊ້ໂດຍ furnace melting ໂລຫະຫຼຸດລົງດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດ furnace ໄດ້. ຊັ້ນຄວາມເລິກຂອງກະແສໄຟຟ້າທີ່ຖືກກະຕຸ້ນແລະຂະຫນາດເລຂາຄະນິດຂອງຄ່າໂລຫະຖືກຈັບຄູ່ກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ (ເມື່ອເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຄ່າໂລຫະ / ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະກະແສໄຟຟ້າທີ່ກະຕຸ້ນ> 10, ເຕົາໄຟມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຄວາມຮ້ອນ, ເພີ່ມອັດຕາຄວາມຮ້ອນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ. ຕົວຢ່າງ, ການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ 500Hz ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ 8cm, ໃນຂະນະທີ່ການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຖີ່ລະດັບກາງ 1000Hz ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ 5.7cm.

2 ຂະຫຍາຍເວລາການລະລາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງຫນ່ວຍງານມີຫຼາຍສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດກັບວິທີການ smelting. ຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ, ການຄໍານຶງເຖິງການສູນເສຍພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການລະລາຍ slag ແລະ overheating, ໃນເວລາທີ່ furnace ການຫລອມໂລຫະຂັ້ນສູງແມ່ນເຢັນເລີ່ມຕົ້ນ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງຫນ່ວຍງານແມ່ນ 580KW·h / t, ແລະໃນເວລາທີ່ furnace ຮ້ອນກໍາລັງເຮັດວຽກ, ພະລັງງານຂອງຫນ່ວຍບໍລິການ. ການບໍລິໂພກແມ່ນ 505-545KW · h / t. ຖ້າການໃຫ້ອາຫານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການໃຊ້ພະລັງງານຂອງຫນ່ວຍແມ່ນມີພຽງແຕ່ 494KW·h / t.

ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຈັດແຈງການລະເຫີຍທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ພະຍາຍາມເພີ່ມຈໍານວນເຕົາອົບ, ຂະຫຍາຍເວລາການຫລອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການຫລອມເຕົາເຢັນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ.

3 ການດໍາເນີນງານການຫລອມໂລຫະທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ

(1) ການໂຫຼດວິທະຍາສາດ;

(2) ຮັບຮອງເອົາລະບົບການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ;

(3) ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການທໍາງານທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ furnace ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຄວບຄຸມປະລິມານການຄິດຄ່າທໍານຽມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນແຕ່ລະຄັ້ງ. ສັງເກດ ແລະ ໝຸນເລື້ອຍໆເພື່ອປ້ອງກັນການເກັບຄ່າຈາກ “ການສ້າງຫໍພັກ”. ໃນການດໍາເນີນງານການຫລອມໂລຫະນີ້, ອຸນຫະພູມໄດ້ຖືກຍົກຂຶ້ນມາໃນເວລາສັ້ນໆກ່ອນທີ່ຈະຖອກ, ແລະທາດເຫຼັກ molten ຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາໃນໄລຍະເວລາທີ່ເຫລືອ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນຂອງທາດເຫຼັກ molten ອຸນຫະພູມສູງໃນ furnace, ຂະຫຍາຍ. ຊີວິດການບໍລິການຂອງ furnace ໄດ້, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ.

(4) ໃຊ້ອຸປະກອນຄວບຄຸມແລະວັດແທກອຸນຫະພູມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້;

(5) ສົ່ງ​ເສີມ​ການ​ອ່ານ​ໂດຍ​ກົງ​ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ຂອງ​ການ​ກວດ​ກາ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ການ​ຫລໍ່​.

(6) ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ furnace ຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງເຫຼັກແລະທາດເຫຼັກ molten;

(7) ໃສ່ໃນປະລິມານທີ່ທັນເວລາແລະພຽງພໍຂອງການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະການປົກຫຸ້ມຂອງ slag ຕົວແທນ. ຫຼັງຈາກເຫຼັກ molten ໄດ້ຖືກໂອນເຂົ້າໄປໃນ ladle, ຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງ insulation ຕົວແທນແລະ slag Remover ຄວນໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ໃນທັນທີ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ pouring sedation ເຫຼັກ molten, ແລະອຸນຫະພູມ tapping ສາມາດຫຼຸດລົງທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ພະ​ລັງ​ງານ.

4 ເພີ່ມທະວີການຄຸ້ມຄອງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນການຫລອມໂລຫະ ເພື່ອປະຢັດໄຟຟ້າ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຊົມໃຊ້

ເສີມສ້າງການຄຸ້ມຄອງ furnaces melting ໂລຫະ, ມາດຕະຖານຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການປະຕິບັດງານຂອງ furnace ການກໍ່ສ້າງ, sintering, smelting, ແລະລະບົບການບໍາລຸງຮັກສາຂອງການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຖີ່ປານກາງ, ປະສິດທິຜົນປັບປຸງອາຍຸຂອງ furnace ໄດ້, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຂອງການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ. , ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງ smelting ໄດ້.