site logo

Влияние процесса плавки на энергосбережение металлоплавильной печи

Влияние процесса плавки на энергосбережение печь для плавки металла

1 Разумные ингредиенты

Научное управление шихтой имеет большое значение для повышения эффективности производства металлургической печи и снижения энергопотребления.

Старайтесь не затягивать время плавки из-за корректировки состава, а также не допускать брака железа (стали) из-за некачественного состава, увеличения материалоемкости и энергоемкости.

Шихту необходимо правильно классифицировать по химическому составу, содержанию примесей и кусковатости, резать крупный и длинномерный стальной лом, условно обрабатывать легкие и тонкие материалы для обеспечения плавности загрузки и сокращения времени плавки. Кускообразность заряда должна быть совместима с частотой источника питания. Частота источника питания металлоплавильной печи уменьшается с увеличением мощности печи. Слой глубины проникновения наведенного тока и геометрические размеры металлической шихты должным образом согласованы (когда диаметр металлической шихты/глубина проникновения наведенного тока> 10, печь имеет самый высокий электрический КПД) для сокращения времени нагрева, увеличить скорость нагрева и снизить энергопотребление. Например, источник питания с промежуточной частотой 500 Гц подходит для 8 см, а источник питания с промежуточной частотой 1000 Гц подходит для 5.7 см.

2 Увеличить время непрерывной плавки

Потребляемая мощность установки во многом зависит от метода плавки. Данные показывают, что с учетом потерь энергии, необходимой для плавления шлака и перегрева, при холодном пуске усовершенствованной плавильной печи удельная потребляемая мощность составляет 580 кВт·ч/т, а при работе горячей печи удельная мощность потребление 505-545кВт·ч/т. При непрерывной подаче потребляемая мощность агрегата составляет всего 494 кВт·ч/т.

Поэтому по возможности необходимо устраивать концентрированную и непрерывную плавку, стараться увеличить количество плавильных печей, продлить время непрерывной плавки, сократить количество холодных плавок, снизить энергозатраты.

3 Разумная плавка

(1) Научная нагрузка;

(2) Принять разумную систему электропитания;

(3) Использовать разумную технологию предпечной обработки для контроля количества последующей загрузки, добавляемой каждый раз. Наблюдайте и часто бейте, чтобы заряд не «построил сарай». В этой операции плавки температура повышается на короткое время перед заливкой, а расплавленное железо поддерживается при более низкой температуре в остальное время, что может уменьшить коррозию высокотемпературного расплавленного железа в печи, продлить срок службы печи, и снизить энергопотребление.

(4) Используйте надежное оборудование для контроля и измерения температуры;

(5) Способствуйте прямому считыванию и сокращайте время проверки состава отливки.

(6) строго контролировать температуру печи стали и расплавленного железа;

(7) Своевременно нанесите достаточное количество средства для сохранения тепла и средства для удаления шлака. После того, как расплавленная сталь перемещается в ковш, следует немедленно ввести соответствующее количество изоляционного покрытия и средства для удаления шлака, что может уменьшить потери тепла во время процесса заливки расплавленной стали, а температура выпуска может быть соответствующим образом снижена для сохранения потребляемая мощность.

4 Улучшить управление и техническое обслуживание плавильного оборудования для экономии электроэнергии и снижения потребления

Усилить управление металлургическими печами, стандартизировать требования к рабочему процессу строительства печи, спекания, плавки и системы обслуживания источника питания промежуточной частоты, эффективно улучшить возраст печи, обеспечить нормальную работу источника питания промежуточной частоты. , и снизить энергоемкость плавки.