site logo

Smelteprocessens indflydelse på energibesparelse af metalsmelteovn

Smelteprocessens indflydelse på energibesparelse af metal smelteovne

1 Rimelige ingredienser

Den videnskabelige styring af ladningen er af stor betydning for at forbedre produktionseffektiviteten af ​​metalsmelteovnen og reducere energiforbruget.

Forsøg at undgå at forsinke smeltetiden på grund af justering af sammensætningen, og undgå at jern (stål) bliver skrottet på grund af ukvalificeret sammensætning, hvilket øger materialeforbruget og strømforbruget.

Ladningen skal være korrekt klassificeret efter kemisk sammensætning, urenhedsindhold og klumpet, skære stort og langt stålskrot og betinget håndtere lette og tynde materialer for at sikre jævn opladning og reducere smeltetiden. Ladningens klumpet skal være kompatibel med strømforsyningens frekvens. Frekvensen af ​​strømforsyningen, der bruges af metalsmelteovnen, falder med stigningen i ovnkapaciteten. Det inducerede strømgennemtrængningslag og de geometriske dimensioner af metalladningen er korrekt afstemt (når diameteren af ​​metalladningen/dybden af ​​den inducerede strømgennemtrængning > 10, har ovnen den højeste elektriske effektivitet) for at forkorte opvarmningstiden, øge varmehastigheden og reducere strømforbruget. For eksempel er en 500Hz mellemfrekvensstrømforsyning velegnet til 8cm, mens en 1000Hz mellemfrekvensstrømforsyning er velegnet til 5.7cm.

2 Forlæng den kontinuerlige smeltetid

Enhedens strømforbrug har meget at gøre med smeltemetoden. Dataene viser, at under hensyntagen til det energitab, der kræves til slaggesmeltning og overophedning, når den avancerede metalsmelteovn koldstartes, er enhedens strømforbrug 580KW·h/t, og når den varme ovn er i drift, er enhedens effekt forbrug er 505-545KW· h/t. Ved kontinuerlig fodring er enhedens strømforbrug kun 494KW·h/t.

Derfor er det, hvis det er muligt, nødvendigt at arrangere koncentreret og kontinuerlig smeltning så meget som muligt, forsøge at øge antallet af smelteovne, forlænge den kontinuerlige smeltetid, reducere antallet af koldovnssmeltning og reducere strømforbruget.

3 Rimelig smeltedrift

(1) Videnskabelig belastning;

(2) vedtage et rimeligt strømforsyningssystem;

(3) Brug rimelig forovnsdriftsteknologi til at kontrollere mængden af ​​efterfølgende ladning, der tilføjes hver gang. Observer og bank ofte for at forhindre, at ladningen “bygger et skur”. I denne smelteoperation hæves temperaturen i kort tid før hældning, og det smeltede jern holdes ved en lavere temperatur i resten af ​​tiden, hvilket kan reducere korrosionen af ​​det højtemperatursmeltede jern på ovnen, forlænge ovnens levetid og reducere strømforbruget.

(4) Brug pålideligt temperaturkontrol- og måleudstyr;

(5) Fremme direkte aflæsning og forkort tiden for inspektion af støbesammensætning.

(6) Kontroller strengt ovntemperaturen af ​​stål og smeltet jern;

(7) Anbring en rettidig og tilstrækkelig mængde af varmekonserverende og dækmiddel slaggefjerner. Efter at det smeltede stål er overført til støbeskeen, skal en passende mængde isoleringsmiddel og slaggefjerner tilsættes øjeblikkeligt, hvilket kan reducere varmetabet under sedationshældningen af ​​smeltet stål, og tapningstemperaturen kan sænkes passende for at spare strømforbrug.

4 Styrk styring og vedligeholdelse af smelteudstyr for at spare elektricitet og reducere forbruget

Styrk styringen af ​​metalsmelteovne, standardiser driftsproceskravene til ovnkonstruktion, sintring, smeltning og vedligeholdelsessystemet for mellemfrekvensstrømforsyningen, forbedrer effektivt ovnens alder, sikrer normal drift af mellemfrekvensstrømforsyningen , og reducere strømforbruget ved smeltningen.