च्या ऊर्जा बचत वर smelting प्रक्रिया प्रभाव धातू पिळणे भट्टी

1 वाजवी साहित्य

धातू वितळणाऱ्या भट्टीची उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि ऊर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी शुल्काचे वैज्ञानिक व्यवस्थापन खूप महत्त्वाचे आहे.

रचना समायोजित केल्यामुळे वितळण्याच्या वेळेस उशीर टाळण्याचा प्रयत्न करा आणि अयोग्य रचना, सामग्रीचा वापर आणि वीज वापर वाढल्यामुळे लोह (स्टील) भंगार होण्यापासून प्रतिबंधित करा.

रासायनिक रचना, अशुद्धता सामग्री आणि गुळगुळीतपणा यानुसार चार्ज योग्यरित्या वर्गीकृत करणे आवश्यक आहे, मोठे आणि लांब स्क्रॅप स्टील कापले पाहिजे आणि गुळगुळीत चार्जिंग सुनिश्चित करण्यासाठी आणि गळती वेळ कमी करण्यासाठी सशर्त हलक्या आणि पातळ सामग्रीसह व्यवहार करणे आवश्यक आहे. चार्जची lumpiness वीज पुरवठ्याच्या वारंवारतेशी सुसंगत असावी. मेटल वितळणा-या भट्टीद्वारे वापरल्या जाणार्‍या वीज पुरवठ्याची वारंवारता भट्टीच्या क्षमतेच्या वाढीसह कमी होते. प्रेरित करंट पेनिट्रेशन डेप्थ लेयर आणि मेटल चार्जची भौमितीय परिमाणे योग्यरित्या जुळतात (जेव्हा मेटल चार्जचा व्यास/प्रेरित वर्तमान प्रवेशाची खोली> 10, भट्टीमध्ये सर्वात जास्त विद्युत कार्यक्षमता असते) हीटिंगची वेळ कमी करण्यासाठी, उष्णता दर वाढवा, आणि वीज वापर कमी करा. उदाहरणार्थ, 500Hz इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी पॉवर सप्लाय 8cm साठी योग्य आहे, तर 1000Hz इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी पॉवर सप्लाय 5.7cm साठी योग्य आहे.

2 सतत smelting वेळ वाढवा

युनिटच्या वीज वापराचा स्मेल्टिंग पद्धतीशी खूप संबंध आहे. डेटा दर्शवितो की, स्लॅग वितळण्यासाठी आणि जास्त गरम होण्यासाठी आवश्यक असलेली ऊर्जेची हानी लक्षात घेऊन, जेव्हा प्रगत धातू वितळण्याची भट्टी थंड होते तेव्हा युनिटचा वीज वापर 580KW·h/t असतो आणि जेव्हा गरम भट्टी चालू असते तेव्हा युनिट पॉवर वापर 505-545KW· h/t आहे. सतत फीडिंग ऑपरेशन केल्यास, युनिटचा वीज वापर फक्त 494KW·h/t आहे.

म्हणून, शक्य असल्यास, शक्य तितक्या एकाग्र आणि सतत smelting व्यवस्था करणे आवश्यक आहे, smelting भट्टी संख्या वाढवण्याचा प्रयत्न करा, सतत smelting वेळ वाढवा, थंड भट्टी smelting संख्या कमी, आणि वीज वापर कमी.

3 वाजवी स्मेल्टिंग ऑपरेशन

(1) वैज्ञानिक लोडिंग;

(2) वाजवी वीज पुरवठा प्रणालीचा अवलंब करा;

(3) प्रत्येक वेळी जोडलेल्या त्यानंतरच्या शुल्काची रक्कम नियंत्रित करण्यासाठी वाजवी प्री-फर्नेस ऑपरेशन तंत्रज्ञान वापरा. “शेड बांधण्यापासून” शुल्क टाळण्यासाठी वारंवार निरीक्षण करा आणि पाउंड करा. या स्मेल्टिंग ऑपरेशनमध्ये, ओतण्यापूर्वी थोड्या काळासाठी तापमान वाढवले ​​जाते आणि उर्वरित वेळेत वितळलेले लोखंड कमी तापमानात ठेवले जाते, ज्यामुळे भट्टीवरील उच्च-तापमानाच्या वितळलेल्या लोखंडाची गंज कमी होते, वाढविली जाते. भट्टीचे सेवा आयुष्य आणि वीज वापर कमी करते.

(4) विश्वसनीय तापमान नियंत्रण आणि मापन उपकरणे वापरा;

(5) थेट वाचनाला प्रोत्साहन द्या आणि कास्टिंग रचना तपासणीचा वेळ कमी करा.

(6) स्टील आणि वितळलेल्या लोखंडाच्या भट्टीचे तापमान काटेकोरपणे नियंत्रित करा;

(७) वेळेवर आणि पुरेशा प्रमाणात उष्णता संरक्षण आणि कव्हरिंग एजंट स्लॅग रिमूव्हर ठेवा. वितळलेले स्टील लाडलमध्ये हस्तांतरित केल्यानंतर, योग्य प्रमाणात इन्सुलेशन कव्हरिंग एजंट आणि स्लॅग रिमूव्हर ताबडतोब टाकले पाहिजे, ज्यामुळे वितळलेल्या स्टीलच्या उपशामक ओतण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान उष्णतेचे नुकसान कमी होऊ शकते आणि बचत करण्यासाठी टॅपिंग तापमान योग्यरित्या कमी केले जाऊ शकते. वीज वापर.

4 विजेची बचत करण्यासाठी आणि वापर कमी करण्यासाठी स्मेल्टिंग उपकरणांचे व्यवस्थापन आणि देखभाल मजबूत करा

मेटल मेल्टिंग फर्नेसचे व्यवस्थापन मजबूत करणे, फर्नेस बांधकाम, सिंटरिंग, स्मेल्टिंग आणि इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी पॉवर सप्लायच्या देखभाल प्रणालीच्या ऑपरेटिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकतांचे प्रमाणीकरण करणे, भट्टीचे वय प्रभावीपणे सुधारणे, इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी वीज पुरवठ्याचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करणे. , आणि smelting च्या वीज वापर कमी.