site logo

Утицај процеса топљења на уштеду енергије пећи за топљење метала

Утицај процеса топљења на уштеду енергије пећ за топљење метала

1 Разумни састојци

Научно управљање пуњењем је од великог значаја за побољшање ефикасности производње пећи за топљење метала и смањење потрошње енергије.

Покушајте да избегнете одлагање времена топљења због прилагођавања састава и спречите да се гвожђе (челик) отпадне због неквалификованог састава, повећавајући потрошњу материјала и потрошњу енергије.

Пуњење мора бити правилно класификовано према хемијском саставу, садржају нечистоћа и грудвавости, сећи велики и дуги челични отпад, и условно се бавити лаким и танким материјалима како би се обезбедило несметано пуњење и смањило време топљења. Грудост пуњења треба да буде компатибилна са фреквенцијом напајања. Учесталост напајања коју користи пећ за топљење метала опада са повећањем капацитета пећи. Слој дубине продирања индуковане струје и геометријске димензије металног пуњења су правилно усклађене (када је пречник металног пуњења/дубина продирања индуковане струје> 10, пећ има највећу електричну ефикасност) како би се скратило време загревања, повећати брзину топлоте и смањити потрошњу енергије. На пример, напајање средње фреквенције од 500 Хз је погодно за 8 цм, док је напајање средње фреквенције од 1000 Хз погодно за 5.7 цм.

2 Продужите време непрекидног топљења

Потрошња енергије јединице има много везе са методом топљења. Подаци показују да, узимајући у обзир губитак енергије потребан за топљење шљаке и прегревање, када је напредна пећ за топљење метала хладно покренута, потрошња енергије јединице износи 580КВ·х/т, а када ради врућа пећ, снага јединице потрошња је 505-545КВ· х/т. Ако ради континуирано храњење, потрошња енергије јединице је само 494КВ·х/т.

Због тога, ако је могуће, потребно је што је могуће више организовати концентрисано и континуирано топљење, покушати повећати број топионичарских пећи, продужити непрекидно време топљења, смањити број топљења у хладним пећима, смањити потрошњу енергије.

3 Разумна операција топљења

(1) Научно оптерећење;

(2) Усвојити разуман систем напајања;

(3) Користите разумну технологију рада пре пећи да контролишете количину накнадног додавања сваки пут. Посматрајте и често ударајте како бисте спречили да набој „изгради шупу“. У овој операцији топљења, температура се подиже на кратко време пре изливања, а растопљено гвожђе се одржава на нижој температури током остатка времена, што може смањити корозију растопљеног гвожђа високе температуре на пећи, продужити животни век пећи, и смањити потрошњу енергије.

(4) Користите поуздану опрему за контролу и мерење температуре;

(5) Промовисати директно читање и скратити време провере састава ливења.

(6) Строго контролисати температуру пећи челика и растопљеног гвожђа;

(7) Ставите благовремено и довољну количину средства за одстрањивање шљаке за очување топлоте и покривање. Након што се растопљени челик пренесе у лонац, одмах треба ставити одговарајућу количину средства за покривање изолације и средства за уклањање шљаке, што може смањити губитак топлоте током процеса изливања растопљеног челика, а температура точења може се на одговарајући начин смањити ради уштеде. потрошња струје.

4 Ојачати управљање и одржавање опреме за топљење ради уштеде електричне енергије и смањења потрошње

Ојачати управљање пећима за топљење метала, стандардизовати захтеве оперативног процеса изградње пећи, синтеровања, топљења и система одржавања напајања средње фреквенције, ефикасно побољшати старост пећи, обезбедити нормалан рад напајања средње фреквенције , и смањити потрошњу енергије топљења.