Ang impluwensya sa proseso sa smelting sa pagdaginot sa enerhiya sa metal nga hurno nga natunaw

1 Makatarunganon nga mga sangkap

Ang siyentipikanhong pagdumala sa singil dako kaayog importansya aron mapausbaw ang kahimoan sa produksiyon sa metal nga pagtunaw sa hudno ug makunhuran ang konsumo sa enerhiya.

Sulayi nga likayan ang paglangan sa oras sa pagtunaw tungod sa pag-adjust sa komposisyon, ug pugngan ang pag-scrap sa puthaw (steel) tungod sa dili kwalipikado nga komposisyon, pagdugang sa konsumo sa materyal ug pagkonsumo sa kuryente.

Ang bayad kinahanglan nga husto nga giklasipikar sumala sa kemikal nga komposisyon, kahugawan nga sulod ug bukol, pagputol sa dako ug taas nga scrap steel, ug kondisyonal nga pag-atubang sa gaan ug nipis nga mga materyales aron masiguro ang hapsay nga pag-charge ug makunhuran ang oras sa pagtunaw. Ang lumpiness sa bayad kinahanglan nga compatible sa frequency sa power supply. Ang frequency sa suplay sa kuryente nga gigamit sa metal melting furnace mikunhod uban ang pagtaas sa kapasidad sa hudno. Ang induced current penetration depth layer ug ang geometrical nga mga dimensyon sa metal charge hustong gipares (kon ang diametro sa metal charge/ang giladmon sa induced current penetration> 10, ang furnace adunay pinakataas nga electrical efficiency) aron mub-an ang oras sa pagpainit, pagdugang sa kainit rate, ug pagpakunhod sa konsumo sa kuryente. Pananglitan, ang usa ka 500Hz intermediate frequency power supply angay alang sa 8cm, samtang ang 1000Hz intermediate frequency power supply angayan alang sa 5.7cm.

2 Palugwayan ang padayon nga oras sa pagtunaw

Ang konsumo sa kuryente sa yunit adunay daghang kalabotan sa pamaagi sa pagtunaw. Gipakita sa datos nga, nga gikonsiderar ang pagkawala sa enerhiya nga gikinahanglan alang sa slag melting ug overheating, kung ang advanced metal melting furnace bugnaw nagsugod, ang konsumo sa gahum sa yunit mao ang 580KW · h / t, ug kung ang init nga hurno naglihok, ang gahum sa yunit. konsumo mao ang 505-545KW· h/t. Kung padayon nga feeding operation, ang unit power consumption kay 494KW·h/t lang.

Busa, kung mahimo, gikinahanglan ang paghan-ay sa konsentrado ug padayon nga pagtunaw kutob sa mahimo, paningkamuti nga madugangan ang gidaghanon sa mga hudno sa pagtunaw, paglugway sa padayon nga oras sa pagtunaw, pagpakunhod sa gidaghanon sa pagtunaw sa bugnaw nga hudno, ug pagpakunhod sa konsumo sa kuryente.

3 Makatarunganon nga operasyon sa pagtunaw

(1) Scientific loading;

(2) Pagsagop ug makatarunganong sistema sa suplay sa kuryente;

(3) Gamita ang makatarunganon nga pre-furnace operation nga teknolohiya aron makontrol ang gidaghanon sa sunod nga bayad nga idugang matag higayon. Pag-obserbar ug pagdukdok kanunay aron mapugngan ang bayad gikan sa “pagtukod og usa ka shed”. Niini nga operasyon sa smelting, ang temperatura gipataas sa mubo nga panahon sa wala pa ibubo, ug ang tinunaw nga puthaw gitipigan sa usa ka ubos nga temperatura sa panahon sa nahabilin nga panahon, nga makapakunhod sa kaagnasan sa taas nga temperatura nga tinunaw nga puthaw sa hudno, ang kinabuhi sa serbisyo sa hudno, ug pagpakunhod sa konsumo sa kuryente.

(4) Paggamit ug kasaligan nga pagkontrol sa temperatura ug kagamitan sa pagsukod;

(5) Ipasiugda ang direktang pagbasa ug mub-an ang panahon sa pag-inspeksyon sa komposisyon sa paghulma.

(6) Hugot nga pagkontrolar sa temperatura sa hudno sa puthaw ug tinunaw nga puthaw;

(7) Ibutang sa usa ka tukma sa panahon ug igo nga kantidad sa kainit pagpreserba ug pagtabon ahente slag remover. Human ibalhin ang tinunaw nga asero ngadto sa ladle, ang angay nga kantidad sa insulation covering agent ug slag remover kinahanglan ibutang dayon, nga makapakunhod sa pagkawala sa kainit sa panahon sa tinunaw nga asero nga sedation nga proseso sa pagbubo, ug ang tapping temperature mahimong tukma nga ipaubos aron makaluwas. konsumo sa kuryente.

4 Lig-on ang pagdumala ug pagmentinar sa smelting equipment aron makadaginot sa kuryente ug makamenos sa konsumo

Pagpalig-on sa pagdumala sa mga hudno nga natunaw sa metal, i-standardize ang mga kinahanglanon sa proseso sa operasyon sa pagtukod sa hudno, sintering, pagtunaw, ug ang sistema sa pagpadayon sa intermediate frequency nga suplay sa kuryente, epektibo nga mapauswag ang edad sa hudno, pagsiguro sa normal nga operasyon sa intermediate frequency nga suplay sa kuryente , ug pagpakunhod sa konsumo sa kuryente sa smelting.