ની ઊર્જા બચત પર સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયાનો પ્રભાવ મેટલ ગલન ભઠ્ઠી

1 વાજબી ઘટકો

મેટલ મેલ્ટિંગ ફર્નેસની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડવા માટે ચાર્જનું વૈજ્ઞાનિક સંચાલન ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.

કમ્પોઝિશનના એડજસ્ટમેન્ટને કારણે ગલન થવામાં વિલંબ ટાળવાનો પ્રયાસ કરો અને અયોગ્ય કમ્પોઝિશનને કારણે આયર્ન (સ્ટીલ)ને સ્ક્રેપ થવાથી અટકાવો, સામગ્રીનો વપરાશ અને પાવર વપરાશમાં વધારો થાય છે.

ચાર્જનું રાસાયણિક બંધારણ, અશુદ્ધતા સામગ્રી અને ગઠ્ઠાપણું અનુસાર યોગ્ય રીતે વર્ગીકૃત થયેલ હોવું જોઈએ, મોટા અને લાંબા સ્ક્રેપ સ્ટીલને કાપી નાખવું જોઈએ અને સરળ ચાર્જિંગની ખાતરી કરવા અને ગંધનો સમય ઘટાડવા માટે શરતી રીતે હળવા અને પાતળી સામગ્રી સાથે વ્યવહાર કરવો જોઈએ. ચાર્જની લમ્પનેસ પાવર સપ્લાયની આવર્તન સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ. મેટલ મેલ્ટિંગ ફર્નેસ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા પાવર સપ્લાયની આવર્તન ભઠ્ઠીની ક્ષમતામાં વધારો સાથે ઘટે છે. પ્રેરિત વર્તમાન ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ સ્તર અને મેટલ ચાર્જના ભૌમિતિક પરિમાણો યોગ્ય રીતે મેળ ખાય છે (જ્યારે મેટલ ચાર્જનો વ્યાસ/પ્રેરિત વર્તમાન ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈ> 10, ભઠ્ઠીમાં સૌથી વધુ વિદ્યુત કાર્યક્ષમતા હોય છે) ગરમીનો સમય ઓછો કરવા માટે, ગરમીનો દર વધારવો અને વીજ વપરાશ ઘટાડવો. ઉદાહરણ તરીકે, 500Hz મધ્યવર્તી આવર્તન પાવર સપ્લાય 8cm માટે યોગ્ય છે, જ્યારે 1000Hz મધ્યવર્તી આવર્તન પાવર સપ્લાય 5.7cm માટે યોગ્ય છે.

2 સતત ગળવાનો સમય લંબાવો

એકમ પાવર વપરાશને સ્મેલ્ટિંગ પદ્ધતિ સાથે ઘણું કરવાનું છે. ડેટા દર્શાવે છે કે, સ્લેગ મેલ્ટિંગ અને ઓવરહિટીંગ માટે જરૂરી ઉર્જા નુકશાનને ધ્યાનમાં લેતા, જ્યારે અદ્યતન મેટલ મેલ્ટિંગ ફર્નેસ ઠંડું શરૂ થાય છે, ત્યારે યુનિટ પાવર વપરાશ 580KW·h/t છે, અને જ્યારે ગરમ ભઠ્ઠી કાર્યરત હોય છે, ત્યારે યુનિટ પાવર વપરાશ 505-545KW· h/t છે. જો સતત ફીડિંગ ઓપરેશન, યુનિટ પાવર વપરાશ માત્ર 494KW·h/t છે.

તેથી, જો શક્ય હોય તો, શક્ય તેટલું કેન્દ્રિત અને સતત સ્મેલ્ટિંગ ગોઠવવું જરૂરી છે, સ્મેલ્ટિંગ ફર્નેસની સંખ્યા વધારવાનો પ્રયાસ કરો, સતત ગલનનો સમય લંબાવવો, ઠંડા ભઠ્ઠીના ગંધની સંખ્યા ઘટાડવી અને વીજ વપરાશ ઘટાડવો.

3 વાજબી સ્મેલ્ટિંગ ઓપરેશન

(1) વૈજ્ઞાનિક લોડિંગ;

(2) વાજબી પાવર સપ્લાય સિસ્ટમ અપનાવો;

(3) દરેક વખતે ઉમેરાતા અનુગામી ચાર્જની રકમને નિયંત્રિત કરવા માટે વાજબી પ્રી-ફર્નેસ ઓપરેશન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરો. ચાર્જને “શેડ બનાવવા” થી રોકવા માટે વારંવાર અવલોકન કરો અને પાઉન્ડ કરો. આ સ્મેલ્ટિંગ ઓપરેશનમાં, રેડતા પહેલા થોડા સમય માટે તાપમાનમાં વધારો કરવામાં આવે છે, અને બાકીના સમય દરમિયાન પીગળેલા લોખંડને નીચા તાપમાને રાખવામાં આવે છે, જે ભઠ્ઠી પરના ઉચ્ચ-તાપમાનના પીગળેલા લોખંડના કાટને ઘટાડી શકે છે, વિસ્તૃત કરી શકે છે. ભઠ્ઠીની સર્વિસ લાઇફ, અને પાવર વપરાશ ઘટાડે છે.

(4) વિશ્વસનીય તાપમાન નિયંત્રણ અને માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરો;

(5) પ્રત્યક્ષ વાંચનને પ્રોત્સાહન આપો અને કાસ્ટિંગ રચના નિરીક્ષણનો સમય ઓછો કરો.

(6) સ્ટીલ અને પીગળેલા લોખંડના ભઠ્ઠીના તાપમાનને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો;

(7) ગરમીની જાળવણી અને કવરિંગ એજન્ટ સ્લેગ રીમુવરની સમયસર અને પૂરતી માત્રામાં મૂકો. પીગળેલા સ્ટીલને લેડલમાં સ્થાનાંતરિત કર્યા પછી, ઇન્સ્યુલેશન કવરિંગ એજન્ટ અને સ્લેગ રીમુવરની યોગ્ય માત્રા તરત જ મૂકવી જોઈએ, જે પીગળેલા સ્ટીલના ઘેનની પ્રક્રિયા દરમિયાન ગરમીના નુકસાનને ઘટાડી શકે છે, અને ટેપિંગ તાપમાનને બચાવવા માટે યોગ્ય રીતે ઘટાડી શકાય છે. પાવર વપરાશ.

4 વીજળી બચાવવા અને વપરાશ ઘટાડવા માટે સ્મેલ્ટિંગ સાધનોના સંચાલન અને જાળવણીને મજબૂત બનાવો

મેટલ મેલ્ટિંગ ફર્નેસના સંચાલનને મજબૂત બનાવવું, ફર્નેસ કન્સ્ટ્રક્શન, સિન્ટરિંગ, સ્મેલ્ટિંગ અને ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી પાવર સપ્લાયની જાળવણી પ્રણાલીની ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પ્રમાણિત કરવી, ભઠ્ઠીની ઉંમરમાં અસરકારક રીતે સુધારો કરવો, મધ્યવર્તી આવર્તન વીજ પુરવઠાની સામાન્ય કામગીરીની ખાતરી કરવી. , અને સ્મેલ્ટિંગના પાવર વપરાશને ઘટાડે છે.