제련 공정이 에너지 절약에 미치는 영향 금속 용해로

1 합리적인 성분

장입물의 과학적 관리는 금속 용해로의 생산 효율을 높이고 에너지 소비를 줄이는 데 매우 중요합니다.

조성 조정으로 인해 제련 시간이 지연되는 것을 방지하고, 부적합 조성으로 인해 철(강)이 스크랩되어 재료 소모 및 전력 소모가 증가하는 것을 방지하십시오.

장입물은 화학 조성, 불순물 함량 및 덩어리에 따라 적절하게 분류되어야 하며, 크고 긴 고철을 절단하고, 순조로운 장입을 보장하고 제련 시간을 단축하기 위해 가볍고 얇은 재료를 조건부로 처리해야 합니다. 충전의 울퉁불퉁함은 전원 공급 장치의 주파수와 호환되어야 합니다. 금속 용해로에서 사용되는 전원 공급 장치의 주파수는 용해로 용량이 증가함에 따라 감소합니다. 유도 전류 침투 깊이 층과 금속 장입물의 기하학적 치수가 적절하게 일치(금속 장입물의 직경/유도 전류 침투 깊이 > 10일 때, 노는 가장 높은 전기 효율을 가짐) 가열 시간을 단축하고, 열 속도를 높이고 전력 소비를 줄입니다. 예를 들어 500Hz 중간 주파수 전원 공급 장치는 8cm에 적합하고 1000Hz 중간 주파수 전원 공급 장치는 5.7cm에 적합합니다.

2 연속 제련 시간 연장

단위 전력 소비는 제련 방법과 많은 관련이 있습니다. 데이터에 따르면 슬래그 용해 및 과열에 필요한 에너지 손실을 고려하면 고급 금속 용해로가 냉간 시동될 때 단위 전력 소비가 580KW·h/t이고 열로가 가동될 때 단위 전력이 소비된다는 것을 보여줍니다. 소비는 505-545KW·h/t입니다. 연속 공급 작업의 경우 단위 전력 소비는 494KW·h/t에 불과합니다.

따라서 가능한 한 집중 및 연속 제련을 최대한 배치하고, 제련로의 수를 늘리고, 연속 제련 시간을 연장하고, 냉로 제련의 수를 줄이고, 전력 소비를 줄이는 것이 필요합니다.

3 합리적인 제련 작업

(1) 과학적 로딩;

(2) 합리적인 전원 공급 시스템을 채택합니다.

(3) 합리적인 예로 운전 기술을 사용하여 매번 추가되는 후속 장입량을 제어합니다. 충전물이 “창고를 짓는” 것을 방지하기 위해 자주 관찰하고 두드리십시오. 이 제련 작업에서는 주입하기 전에 잠시 동안 온도를 높이고 나머지 시간 동안 쇳물을 더 낮은 온도로 유지하여 로에서 고온 쇳물의 부식을 줄일 수 있습니다. 퍼니스의 서비스 수명 및 전력 소비를 줄입니다.

(4) 신뢰할 수 있는 온도 제어 및 측정 장비를 사용합니다.

(5) 직접 읽기를 촉진하고 주물 성분 검사 시간을 단축합니다.

(6) 철강 및 용철의 로 온도를 엄격하게 제어합니다.

(7) 보온 및 피복제 슬래그 제거제를 적시에 충분한 양으로 투입한다. 용강을 국자로 이송한 후 즉시 적절한 양의 절연피복제와 슬래그 제거제를 투입해야 용강 진정 주입 과정에서 열 손실을 줄일 수 있으며 탭핑 온도를 적절하게 낮추어 절약할 수 있다. 전력 소비.

4 전기절약 및 소비절감을 위한 제련설비 관리 및 유지보수 강화

금속 용해로 관리를 강화하고 노 건설, 소결, 제련 및 중간 주파수 전원 공급 장치의 유지 관리 시스템의 작동 공정 요구 사항을 표준화하고 노의 수명을 효과적으로 개선하고 중간 주파수 전원 공급 장치의 정상적인 작동을 보장합니다. , 제련의 전력 소비를 줄입니다.