site logo

Der Einfluss des Schmelzprozesses auf die Energieeinsparung des Metallschmelzofens

Der Einfluss des Schmelzprozesses auf die Energieeinsparung von Metallschmelzofen

1 Angemessene Zutaten

Das wissenschaftliche Management der Ladung ist von großer Bedeutung, um die Produktionseffizienz des Metallschmelzofens zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken.

Versuchen Sie, eine Verzögerung der Schmelzzeit aufgrund der Anpassung der Zusammensetzung zu vermeiden, und verhindern Sie, dass Eisen (Stahl) aufgrund einer unqualifizierten Zusammensetzung verschrottet wird, was den Materialverbrauch und den Stromverbrauch erhöht.

Die Charge muss entsprechend ihrer chemischen Zusammensetzung, ihrem Gehalt an Verunreinigungen und ihrer Klumpenbildung richtig klassifiziert werden, großen und langen Stahlschrott schneiden und bedingt mit leichten und dünnen Materialien umgehen, um eine reibungslose Charge zu gewährleisten und die Schmelzzeit zu verkürzen. Die Stückigkeit der Ladung sollte mit der Frequenz der Stromversorgung kompatibel sein. Die Frequenz der vom Metallschmelzofen verwendeten Stromversorgung nimmt mit zunehmender Ofenkapazität ab. Die Eindringtiefenschicht des induzierten Stroms und die geometrischen Abmessungen der Metallcharge sind richtig aufeinander abgestimmt (wenn der Durchmesser der Metallcharge / die Eindringtiefe des induzierten Stroms > 10 ist, hat der Ofen den höchsten elektrischen Wirkungsgrad), um die Heizzeit zu verkürzen, Erhöhen Sie die Heizrate und reduzieren Sie den Stromverbrauch. Beispielsweise ist ein 500-Hz-Zwischenfrequenznetzteil für 8 cm geeignet, während ein 1000-Hz-Zwischenfrequenznetzteil für 5.7 cm geeignet ist.

2 Kontinuierliche Schmelzzeit verlängern

Der Gerätestromverbrauch hat viel mit dem Schmelzverfahren zu tun. Die Daten zeigen, dass unter Berücksichtigung des zum Schlackenschmelzen und Überhitzen erforderlichen Energieverlusts, wenn der fortschrittliche Metallschmelzofen kalt gestartet wird, der Einheitsstromverbrauch 580 kWh/t beträgt und wenn der heiße Ofen in Betrieb ist, die Einheitsleistung Verbrauch ist 505-545KW· h/t. Bei kontinuierlichem Beschickungsbetrieb beträgt der Gerätestromverbrauch nur 494 kWh/t.

Daher ist es, wenn möglich, notwendig, ein konzentriertes und kontinuierliches Schmelzen so weit wie möglich zu arrangieren, zu versuchen, die Anzahl der Schmelzöfen zu erhöhen, die Dauer des kontinuierlichen Schmelzens zu verlängern, die Anzahl der Kaltofenschmelzen zu reduzieren und den Energieverbrauch zu reduzieren.

3 Angemessener Schmelzbetrieb

(1) Wissenschaftliches Laden;

(2) Nehmen Sie ein angemessenes Stromversorgungssystem an;

(3) Verwenden Sie eine angemessene Betriebstechnologie vor dem Ofen, um die Menge der jedes Mal hinzugefügten nachfolgenden Beschickung zu steuern. Beobachte und hämmere häufig, um zu verhindern, dass die Ladung „einen Schuppen baut“. Bei diesem Schmelzvorgang wird die Temperatur vor dem Gießen für kurze Zeit erhöht, und das geschmolzene Eisen wird während der restlichen Zeit auf einer niedrigeren Temperatur gehalten, was die Korrosion des Hochtemperatur-geschmolzenen Eisens auf dem Ofen verringern kann, erweitern die Lebensdauer des Ofens und reduzieren den Stromverbrauch.

(4) Verwenden Sie zuverlässige Temperaturkontroll- und Messgeräte;

(5) Fördern Sie das direkte Ablesen und verkürzen Sie die Zeit der Prüfung der Gusszusammensetzung.

(6) Die Ofentemperatur von Stahl und geschmolzenem Eisen streng kontrollieren;

(7) Wärmeschutz- und Abdeckmittel-Entschlackungsmittel rechtzeitig und in ausreichender Menge einbringen. Nachdem der geschmolzene Stahl in die Pfanne überführt wurde, sollte sofort eine angemessene Menge Isolierabdeckungsmittel und Schlackenentferner eingebracht werden, wodurch der Wärmeverlust während des Sedierungsprozesses des geschmolzenen Stahls verringert werden kann und die Abstichtemperatur zur Einsparung entsprechend gesenkt werden kann Energieverbrauch.

4 Verbesserung der Verwaltung und Wartung von Schmelzanlagen, um Strom zu sparen und den Verbrauch zu senken

Stärken Sie das Management von Metallschmelzöfen, standardisieren Sie die Anforderungen an den Betriebsprozess des Ofenbaus, Sinterns, Schmelzens und des Wartungssystems der Zwischenfrequenz-Stromversorgung, verbessern Sie effektiv das Alter des Ofens und stellen Sie den normalen Betrieb der Zwischenfrequenz-Stromversorgung sicher , und reduzieren den Stromverbrauch des Schmelzens.