Ang klasipikasyon ug paghimo sa aluminyo-magnesium spinel?

Ang mga espesyal nga kinaiya sa magnesium-aluminium spinel, sama sa resistensya sa slag corrosion, maayo nga resistensya sa shock shock ug taas nga kusog nga temperatura, gihimo kini nga gigamit sa mga materyales nga repraktibo alang sa paghimo og asero. Ang pag-andam sa de-kalidad nga pre-synthetic spinel naghatag bag-ong hilaw nga materyales alang sa paghimo og mga amorphous ug shaped high-purity refactories. Sunod, ipaila kanimo sa editor sa Qianjiaxin Refractories:

Ang duha ka punoan nga pamaagi alang sa synthesizing spinel mao ang sinter ug electrofusion. Kadaghanan sa mga materyales sa spinel ginama sa high-purity synthetic alumina ug kemikal nga grado nga magnesia, nga gisala sa usa ka poste nga hudno ug natunaw sa electro sa usa ka electric arc furnace. Ang bentaha sa sintered magnesia-aluminyo nga spinel mao ang proseso usa ka padayon nga proseso sa ceramization, nga nagkontrol sa katulin sa pagkaon ug balanse nga pag-apod-apod sa temperatura sa hurnohan, nga nagresulta sa parehas nga sukod sa kristal nga 30-80μm ug ubos nga porosity (<3%) Ang produkto.

Ang paghimo sa magnesium-aluminium spinel pinaagi sa electrofusion nga pamaagi usa ka representante nga operasyon sa batch. Ang dako nga casting block kinahanglan nga dugangan ang oras sa pagpabugnaw. Ang pagpabugnaw sa casting block mosangput sa dili parehas nga microstructure. Tungod sa labing kadali nga pagpabugnaw, ang mga panggawas nga kristal sa spinel mas gamay kaysa sa sulud nga mga kristal nga spinel. Ang ubos nga pagkadugta sa lebel sa pagtunaw gipunting sa sentro. Busa, kinahanglan nga paghan-ay ug homogenize ang gisagol nga magnesia-aluminyo nga hilaw nga materyales.

Ang usa pa nga bentaha sa paggamit sa mga hilaw nga materyales nga adunay puro aron makahimo og aluminyo-magnesiyo nga spinel mao ang gamay nga sulud nga dili limpyo sa aluminyo-magnesiyo nga spinel nga natipon (MgO A1203> 99%), labi na ang gamay nga sulud sa SiO2, nga naghimo nga adunay maayo nga kalidad nga paghimo sa temperatura. . Ang spinel nga nakabase sa bauxite dili sama ka maayo sa sintetikong nakabase sa alumina nga spinel, ug magamit ra sa mga bahin nga adunay gamay nga kinahanglanon alang sa resistensya sa kaagnasan ug kusog sa temperatura nga taas ang temperatura.

Nagdagan sa kadako sa magnesiyo (MR) nga aluminyo:

Ang pagkaanaa sa pagsubay sa periclase diha sa duga sa magnesiyo nga aluminyo nga spinel makaapekto sa mga kinaiya ug aplikasyon sa spinel. Tungod kay ang magnesia-rich spinel MR66 wala’y sulud nga libre nga alumina, ang spinel dili na makamugna spinel pagkahuman nga madugang sa mga brick nga magnesia ug modako ang gidaghanon. Ang paggamit sa mga brick nga magnesia nga adunay MR56 sa semento nga rotary nga hudno mahimo nga makabag-o nga hinungdan sa pagbatok sa Thermal shock ug makapuli sa chrome ore. Ang mekanismo nga nagbag-o sa resistensya sa shock shock mao nga ang spinel adunay mas ubos nga pagpadayon sa kainit kaysa periclase.

Ang kantidad nga kantidad sa MgO sa MR66 makaapekto sa aplikasyon niini sa mga materyales nga adunay tubig, sama sa castables. Tungod sa hydration sa periclase, mahimong magama ang brucite (Mg (OH) 2) nga mahimong hinungdan sa pagbag-o sa kadaghan sa cast block ug hinungdan sa mga liki. Mahimo’g magamit ang mga magnolia nga buhato sa aluminyo sa mga hurnohan sa semento, labi na ang mga tuyere ug taas nga temperatura nga mga sona.

Nagdagan sa aluminyo (AR) magnesium spinel:

Ang repraktibo nga gihimo sa buhong nga aluminyo-magnesiyo nga spinel gigamit ang labi sa paghimo sa asero. Duha ka punoan nga mga kinaiyahan ang nagdugang sa aplikasyon sa aluminyo-magnesiyo nga spinel: mahimo niini mapaayo ang kusog nga temperatura ug resistensya sa shock shock sa materyal, ug ang resistensya sa kaagnasan sa steel slag. Ang pagdugang sa high-purity aluminium-magnesium-rich spinel sa alumina castable mahinungdanong nagbag-o sa kusog nga taas nga temperatura.

Ang sulud nga spinel sa mga refrakter nga aluminium-magnesium spinel sa kasagaran 15% -30% (katugbang sa 4% -10% MgO). Ang mga bag-o nga pagtuon nagtuo nga sa gipabuto nga Al-Mg spinel refactories alang sa ladle, low-silicon (<0.1% SiO2) kung itandi sa high-silicon (1.0% SiO2) Al-Mg spinel brick mahimong maminusan ang kinabuhi sa ladle og 60%. Gipamatud-an niini nga ang sulundon nga paghimo mahimo ra nga ibutang sa mga high-purity synthetic material.

Ang pagtandi taliwala sa pre-synthesized magnesia-aluminium spinel ug in-situ nga pormasyon sa magnesia-aluminium spinel:

Ang pagmugna og spinel in situ sa castable mahimong makapaminus sa mga gasto sa produksyon, apan kini nga pamaagi adunay usab mga disbentaha. Kung ang reaksyon sa alumina ug magnesia aron maporma spinel, adunay dayag nga pagpadako sa gidaghanon. Pinauyon sa teoretikal nga pagkalkula sa medyo dasok nga istraktura, ang kadako nga pagdako mahimong maabot sa 13%, apan ang tinuud nga pagpadako sa kadaghan mga 5%, nga taas pa, Dili malikayan ang pagkaguba sa istruktura. Ang mga additive sa silicon pulbos (sama sa silicon powder) kanunay gigamit aron sa pagpalambo sa likido nga bahin sa pagsala ug tugotan ang pipila nga lokal nga pagbag-o aron mapugngan ang pagpadako sa gidaghanon. Bisan pa, ang kusog nga kusog sa temperatura sa nahabilin nga baso adunay daghang epekto.