site logo

Hořáková cihla pro průmyslovou pec

Hořáková cihla pro průmyslovou pec

Výhody produktu: vysoká teplotní odolnost, odolnost proti erozi, vysoká strukturální pevnost, dobrá celistvost, dobrá stabilita vůči tepelnému šoku, dlouhá životnost atd.

Aplikace produktu: Průmyslové pecní hořáky, jako je stavební keramika a keramika pro každodenní použití. Časté změny teploty, vysoké požadavky na pevnost, odolnost proti opotřebení,

popis produktu

Hořák se také nazývá hořák, což je spalovací zařízení pro plynový port na průmyslových palivových kamnech a lze jej chápat jako „požární trysku“. Obvykle se odkazuje na část těla spalovacího zařízení, která má vstup paliva, vstup vzduchu a stříkací otvor, který hraje roli distribuce paliva a vzduchu podporujícího hoření a jeho vystřikování určitým způsobem pro spalování. Existují dva běžně používané procesy výroby hořákových cihel, zdivo ze žáruvzdorných cihel a odlévatelná integrální prefabrikace. V současnosti používané hořákové cihly jsou v zásadě vyrobeny ze žáruvzdorných slévatelných materiálů a vibrují najednou speciální formou.

Funkce hořákových cihel na peci jsou:

1. Zahřejte palivo v hořákové cihle na zápalnou teplotu, aby se snadno zapálilo a rychle hořelo;

2. V hořákové cihle udržujte určitou vysokou teplotu, aby se stabilizoval proces spalování a zabránilo se pulzování nebo přerušení spalování;

3. Uspořádejte tvar plamene tak, aby splňoval požadavky ohřívacího procesu;

4. K dalšímu míchání paliva a vzduchu.

Podle různých materiálů je rozdělen do čtyř kategorií: korund, vysoký hliník, karbid křemíku a mullit. Podle požadavků jsou jako kamenivo a prášek vybírány různé materiály a přidávány kompozitní přísady. Jako pojivo se používá fosforečnan hlinitý. Vibrace se vytvoří a upeče. Staňte se. ,

Fyzikální a chemické ukazatele

Název výrobku Korund Vysoký hliník Karbid křemíku Mullit
Objemová hustota (g / cm3) 2.8 2.7 2.7 2.7
Pevnost v tlaku pečení 500 ℃ (MPa) 100 75 75 90
Změna čáry po vypálení (%) (℃ xh) 0.3
(1550 3 ×)
0.4
(1350 3 ×)
0.2
(1400 3 ×)
0.3
(1400 3 ×)
Žáruvzdornost (℃) > 1790 1730 1790 1790
A12O3 (%) 92 82
SiC (%) 88 88