- 25
- Sep
Кирпич горелочный для промышленных печей
Кирпич горелочный для промышленных печей
Преимущества продукта: высокая термостойкость, эрозионная стойкость, высокая структурная прочность, хорошая целостность, хорошая термостойкость, длительный срок службы и т. Д.
Применение продукта: Горелки для промышленных печей, такие как строительная керамика и керамика для повседневного использования. Частые перепады температур, высокие требования к прочности, износостойкости,
описание продукта
Горелка также называется горелкой, которая представляет собой устройство сгорания для газового порта на промышленной топливной печи, и может пониматься как «пожарное сопло». Обычно относится к корпусной части устройства сгорания, которая имеет впускное отверстие для топлива, впускное отверстие для воздуха и распылительное отверстие, которое играет роль распределения топлива и поддерживающего горение воздуха и распыления его определенным образом для сгорания. Существует два обычно используемых процесса производства печного кирпича: кладка из огнеупорного кирпича и сборные литые сборные конструкции. Используемые в настоящее время кирпичи для горелок в основном изготовлены из огнеупорных бетонов и одновременно подвергаются вибрации через специальную форму.
Кирпичи для обжига в печи выполняют следующие функции:
1. Нагрейте топливо в блоке горелки до температуры воспламенения, чтобы оно легко воспламенилось и быстро сгорело;
2. Поддерживайте определенную высокую температуру в блоке горелки, чтобы стабилизировать процесс горения и избежать пульсации или прерывания горения;
3. Настройте форму пламени в соответствии с требованиями процесса нагрева;
4. Далее перемешать топливо и воздух.
По разным материалам он делится на четыре категории: корунд, алюминий с высоким содержанием алюминия, карбид кремния и муллит. В соответствии с требованиями выбираются различные материалы в виде заполнителя и порошка, а также добавляются композиционные добавки. В качестве связующего используется фосфат алюминия. Формируется и запекается вибрация. Стали. ,
Физико-химические показатели
Наименование | Корунд | Высокий алюминий | карбид кремния | муллита |
Насыпная плотность (г / см3) | 2.8 | 2.7 | 2.7 | 2.7 |
Прочность на сжатие при выпечке при 500 ℃ (МПа) | 100 | 75 | 75 | 90 |
Изменение линии после горения (%) (℃ xh) | 0.3 (1550 3 ×) |
0.4 (1350 3 ×) |
0.2 (1400 3 ×) |
0.3 (1400 3 ×) |
Огнеупорность (℃) | > 1790 | 1730 | 1790 | 1790 |
A12O3 (%) | 92 | – | – | 82 |
SiC (%) | – | 88 | 88 | – |