site logo

Égetőtégla ipari kemencéhez

Égetőtégla ipari kemencéhez

A termék előnyei: magas hőállóság, erózióállóság, nagy szerkezeti szilárdság, jó integritás, jó hősokk -stabilitás, hosszú élettartam stb.

Termékalkalmazás: Ipari kemencés égők, például építő kerámiák és napi használatú kerámiák. Gyakori hőmérsékletváltozások, nagy szilárdság, kopásállóság,

termék leírás

Az égőt égőnek is nevezik, amely egy ipari tüzelőanyag -kályha gáznyílásának égőberendezése, és „tűzfúvókának” is felfogható. Általában az égőberendezés testrészére vonatkozik, amely tüzelőanyag-bemenettel, levegőbeömlővel és permetezőnyílással rendelkezik, amely szerepet játszik az üzemanyag és az égést támogató levegő elosztásában és az égés bizonyos módon történő permetezésében. Két általánosan használt égőtégla gyártási eljárás létezik, tűzálló tégla falazat és önthető integrált előregyártás. A jelenleg használatos égőtéglák alapvetően tűzálló öntvényekből készülnek, és egy időben egy speciális formán keresztül rezegtek.

Az égőtégla funkciói a kemencében a következők:

1. Melegítse fel az égőtégla tüzelőanyagát a gyújtási hőmérsékletre, hogy megkönnyítse a gyulladást és a gyors égést;

2. Tartson fenn egy bizonyos magas hőmérsékletet az égőtéglában, hogy stabilizálja az égési folyamatot, és elkerülje a lüktetést vagy az égés megszakítását;

3. A láng alakjának megszervezése a fűtési eljárás követelményeinek megfelelően;

4. Az üzemanyag és a levegő további keveréséhez.

Különböző anyagok szerint négy kategóriába sorolható: korund, magas alumínium, szilícium -karbid és mullit. A követelményeknek megfelelően különböző anyagokat választanak ki aggregátumként és por formájában, és összetett adalékanyagokat adnak hozzá. Kötőanyagként alumínium -foszfátot használnak. A rezgés kialakul és megsül. Válik. ,

Fizikai és kémiai mutatók

A termék neve korund Magas alumínium Szilícium-karbid Mullit
Térfogatsűrűség (g / cm3) 2.8 2.7 2.7 2.7
Nyomószilárdság 500 ℃ sütés (MPa) 100 75 75 90
Vonalváltozás égés után (%) (℃ xh) 0.3
(1550 × 3)
0.4
(1350 × 3)
0.2
(1400 × 3)
0.3
(1400 × 3)
Tűzállóság (℃) > 1790 1730 1790 1790
A12O3 (%) 92 82
SiC (%) 88 88