- 25
- Sep
Горионичка опека за индустријске пећи
Горионичка опека за индустријске пећи
Предности производа: отпорност на високе температуре, отпорност на ерозију, висока структурна чврстоћа, добар интегритет, добра стабилност термичког удара, дуг радни век итд.
Примена производа: Индустријски горионици за пећи, као што је грађевинска керамика и керамика за свакодневну употребу. Честе промене температуре, захтеви високе чврстоће, отпорност на хабање,
опис производа
Горионик се такође назива гориоником, који је уређај за сагоревање за отвор за гас на индустријској пећи на гориво, и може се схватити као „млазница за пожар“. Обично се односи на део тела уређаја за сагоревање, који има улаз за гориво, улаз за ваздух и отвор за распршивање, који игра улогу дистрибуције горива и ваздуха који подржава сагоревање и распршује га на одређени начин ради сагоревања. Постоје два уобичајено кориштена процеса производње опеке гориоником, зидање од ватросталне опеке и интегрална монтажна конструкција за лијевање. Цигле за горионике које се тренутно користе у основи су направљене од ватросталних ливених плоча и вибрирају у једном тренутку кроз посебан калуп.
Функције опеке за печење на пећи су:
1. Загријте гориво у опеци горионика до температуре паљења како бисте олакшали паљење и брзо сагоревање;
2. Одржавати одређену високу температуру у опеци горионика како би се стабилизовао процес сагоревања и избегло пулсирање или прекид сагоревања;
3. Организујте облик пламена тако да задовољи захтеве процеса загревања;
4. За даље мешање горива и ваздуха.
Према различитим материјалима, подељен је у четири категорије: корунд, висок алуминијум, силицијум карбид и мулит. Према захтевима, различити материјали се бирају као агрегат и прах, а додају се и композитни адитиви. Алуминијум фосфат се користи као везиво. Вибрација се формира и пече. Бецоме. ,
Физички и хемијски показатељи
Име производа | Корунд | Висок алуминијум | Силицијум карбид | Муллите |
Запреминска густина (г / цм3) | 2.8 | 2.7 | 2.7 | 2.7 |
Чврстоћа на притисак 500 ℃ печења (МПа) | 100 | 75 | 75 | 90 |
Промена линије након сагоревања (%) (℃ кх) | 0.3 (КСНУМКС КСНУМКС ×) |
0.4 (КСНУМКС КСНУМКС ×) |
0.2 (КСНУМКС КСНУМКС ×) |
0.3 (КСНУМКС КСНУМКС ×) |
Ватросталност (℃) | > КСНУМКС | 1730 | 1790 | 1790 |
А12О3 (%) | 92 | – | – | 82 |
СиЦ (%) | – | 88 | 88 | – |