- 25
- Sep
தொழில்துறை உலைக்கான பர்னர் செங்கல்
தொழில்துறை உலைக்கான பர்னர் செங்கல்
தயாரிப்பு நன்மைகள்: அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக கட்டமைப்பு வலிமை, நல்ல ஒருமைப்பாடு, நல்ல வெப்ப அதிர்ச்சி நிலைத்தன்மை, நீண்ட சேவை வாழ்க்கை போன்றவை.
தயாரிப்பு பயன்பாடு: மட்பாண்டங்கள் மற்றும் தினசரி பயன்பாட்டு மட்பாண்டங்கள் போன்ற தொழில்துறை சூளை பர்னர்கள். அடிக்கடி வெப்பநிலை மாற்றங்கள், அதிக வலிமை தேவைகள், உடைகள் எதிர்ப்பு,
தயாரிப்பு விளக்கம்
பர்னர் பர்னர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு தொழில்துறை எரிபொருள் அடுப்பில் எரிவாயு துறைமுகத்திற்கான எரிப்பு சாதனமாகும், மேலும் இது “தீ முனை” என்று புரிந்து கொள்ள முடியும். பொதுவாக எரிப்பு சாதனத்தின் உடல் பகுதியை குறிக்கிறது, இது ஒரு எரிபொருள் நுழைவு, ஒரு காற்று நுழைவு மற்றும் ஒரு தெளிப்பு துளை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது எரிபொருள் மற்றும் எரிப்பு-ஆதரிக்கும் காற்றை விநியோகிக்கும் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது மற்றும் எரிப்புக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் அதை தெளிக்கிறது. இரண்டு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் பர்னர் செங்கல் உற்பத்தி செயல்முறைகள் உள்ளன, பயனற்ற செங்கல் கொத்து மற்றும் வார்ப்படக்கூடிய ஒருங்கிணைந்த முன் தயாரிப்பு. தற்போது பயன்பாட்டில் உள்ள பர்னர் செங்கற்கள் அடிப்படையில் பயனற்ற வார்ப்புகளால் ஆனவை மற்றும் ஒரு சிறப்பு அச்சு மூலம் ஒரே நேரத்தில் அதிர்வுறும்.
சூளையில் பர்னர் செங்கற்களின் செயல்பாடுகள்:
1. பர்னர் செங்கலில் உள்ள எரிபொருளை பற்றவைப்பு வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கவும், எளிதில் பற்றவைக்கவும் மற்றும் விரைவாக எரிக்கவும்;
2. பர்னர் செங்கலில் ஒரு குறிப்பிட்ட அதிக வெப்பநிலையை பராமரித்து எரிப்பு செயல்முறையை உறுதிப்படுத்தவும் மற்றும் துடிப்பு அல்லது எரிப்பு குறுக்கீட்டை தவிர்க்கவும்;
3. வெப்பச் செயல்முறையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சுடர் வடிவத்தை ஒழுங்கமைக்கவும்;
4. எரிபொருள் மற்றும் காற்றை மேலும் கலக்க.
வெவ்வேறு பொருட்களின் படி, இது நான்கு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: கொருண்டம், உயர் அலுமினியம், சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் முல்லைட். தேவைகளின்படி, வெவ்வேறு பொருட்கள் மொத்தமாகவும் தூளாகவும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, மேலும் கலப்பு சேர்க்கைகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. அலுமினியம் பாஸ்பேட் ஒரு பைண்டராக பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிர்வு உருவாகிறது மற்றும் சுடப்படுகிறது. ஆக ,
உடல் மற்றும் இரசாயன குறிகாட்டிகள்
பொருளின் பெயர் | குருந்தம் | உயர் அலுமினியம் | சிலிக்கான் கார்பைடு | முல்லைட் |
மொத்த அடர்த்தி (கிராம் / செ 3) | 2.8 | 2.7 | 2.7 | 2.7 |
அமுக்க வலிமை 500 ℃ பேக்கிங் (MPa) | 100 | 75 | 75 | 90 |
எரிந்த பிறகு வரி மாற்றம் (%) (℃ xh) | 0.3 (1550 × 3) |
0.4 (1350 × 3) |
0.2 (1400 × 3) |
0.3 (1400 × 3) |
ஒளிவிலகல் (℃) | 1790 XNUMX | 1730 | 1790 | 1790 |
A12O3 (%) | 92 | – | – | 82 |
SiC (%) | – | 88 | 88 | – |