Brennerstein für Industrieofen

Produktvorteile: hohe Temperaturbeständigkeit, Erosionsbeständigkeit, hohe strukturelle Festigkeit, gute Integrität, gute Temperaturwechselbeständigkeit, lange Lebensdauer usw.

Produktanwendung: Industrielle Ofenbrenner wie Baukeramik und Alltagskeramik. Häufige Temperaturwechsel, hohe Festigkeitsanforderungen, Verschleißfestigkeit,

Produktbeschreibung

Der Brenner wird auch als Brenner bezeichnet, der eine Verbrennungsvorrichtung für den Gasanschluss eines Industriebrennstoffofens ist und als „Feuerdüse“ verstanden werden kann. Bezieht sich normalerweise auf den Körperteil der Verbrennungsvorrichtung, der einen Kraftstoffeinlass, einen Lufteinlass und ein Spritzloch aufweist, das die Rolle spielt, Kraftstoff und verbrennungsunterstützende Luft zu verteilen und in einer bestimmten Weise für die Verbrennung auszuspritzen. Es gibt zwei gängige Verfahren zur Herstellung von Brennersteinen, feuerfestes Steinmauerwerk und gießbare integrale Vorfertigung. Die derzeit verwendeten Brennersteine ​​bestehen im Wesentlichen aus feuerfesten Gussteilen und werden gleichzeitig durch eine spezielle Form gerüttelt.

Die Funktionen von Brennersteinen am Ofen sind:

1. Erhitzen Sie den Brennstoff im Brennerstein auf die Zündtemperatur, damit er leicht entzündet und schnell brennt;

2. Halten Sie eine bestimmte hohe Temperatur im Brennerstein, um den Verbrennungsprozess zu stabilisieren und Pulsationen oder Unterbrechungen der Verbrennung zu vermeiden;

3. Organisieren Sie die Flammenform, um die Anforderungen des Heizprozesses zu erfüllen;

4. Um Kraftstoff und Luft weiter zu mischen.

Nach verschiedenen Materialien wird es in vier Kategorien unterteilt: Korund, Hochaluminium, Siliziumkarbid und Mullit. Je nach Anforderung werden unterschiedliche Materialien als Zuschlag und Pulver ausgewählt und Verbundadditive hinzugefügt. Als Bindemittel wird Aluminiumphosphat verwendet. Die Schwingung wird geformt und gebacken. Werden. ,

Physikalische und chemische Indikatoren