site logo

Μέθοδος υπολογισμού όγκου καυσαερίων επαγωγικού κλιβάνου τήξης

Μέθοδος υπολογισμού του όγκου των καυσαερίων του επαγωγική κάμινο τήξης

1. Ανάλυση παραγόντων ρύπανσης

1. Υπολογισμός όγκου καυσαερίων

Η ποσότητα των καυσαερίων εξαρτάται από τη διαδικασία τήξης και τη μορφή του απορροφητήρα καπνού. Μετά τον υπολογισμό του όγκου του αέρα εξαγωγής των δύο επαγωγικών κλιβάνων τήξης, περιλαμβάνεται στον υπολογισμό:

Το μέγεθος του τραπεζιού επαγωγικού κλιβάνου τήξης 1T είναι το ίδιο μέγεθος με τον απορροφητήρα κενού 1*1M

Το μέγεθος του τραπεζιού επαγωγικού κλιβάνου τήξης 2T είναι το ίδιο μέγεθος με τον απορροφητήρα κενού 1.2*1.2M

Υπολογισμός όγκου αέρα που διακινείται από δρόμο ενδιάμεσης συχνότητας 1 τόνου: Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680M3/H

Υπολογισμός όγκου αέρα που επεξεργάζεται από δρόμο ενδιάμεσης συχνότητας 2 τόνων: Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216M3/H

2. Υπολογίζεται η πίεση αέρα του ανεμιστήρα εξαγωγής

Ο παραπάνω υπολογισμός του όγκου των καυσαερίων είναι γνωστός, ο όγκος των καυσαερίων του κλιβάνου επαγωγής τήξης θερμικής επεξεργασίας είναι 23000 m3/h και 27000 m3/h. Αντοχή συστήματος: κουκούλα εξάτμισης 200Pa + σωλήνας 300Pa + φίλτρο σακούλας 1500 Pa + υπολειπόμενη πίεση 400Pa=2400Pa.

Δύο, ανάλυση ρύπων:

1. Καπνός και σκόνη

Σύμφωνα με τη δοκιμή παρόμοιων εργοστασίων, η αρχική συγκέντρωση καπνού και σκόνης είναι 1200-1400 mg/m3 και η μαυρίλα καπνού είναι 3-5 (βαθμός Lingelmann).

2. Θερμοκρασία καυσαερίων

Μετά τη σύλληψη από την κουκούλα εξάτμισης, τα καυσαέρια έχουν αναμειχθεί με μεγάλη ποσότητα κρύου αέρα και η θερμοκρασία των μικτών καυσαερίων που εισέρχονται στο σωλήνα είναι μικρότερη από 100°C.

3. Διαδικασία θεραπείας

Αυτό το σχέδιο σχεδίασης υιοθετεί: καθένας από τους δύο κλιβάνους επαγωγής τήξης θερμικής επεξεργασίας χρησιμοποιεί ένα φίλτρο σακουλών, το οποίο είναι σχεδιασμένο σύμφωνα με την παραγωγή χάλυβα 2t, και οι δύο κάμινοι τήξης επαγωγής θερμικής επεξεργασίας υιοθετούν τη διαδικασία εξαγωγής καπνού από κορυφαίο απορροφητήρα.

Ο κλίβανος τήξης επαγωγής θερμικής επεξεργασίας χρησιμοποιεί απαγωγέα καυσαερίων τύπου σφιγκτήρα κατά την περίοδο τήξης με καλό αποτέλεσμα εξαγωγής καπνού και επηρεάζεται λιγότερο από την πλευρική ροή αέρα. Η απόδοση δέσμευσης καπνού είναι >96%. Αφού τα καυσαέρια παγιδευτούν από την κουκούλα εξάτμισης, εισέρχονται στον αυτόματο συλλέκτη σκόνης σακούλας σκόνης μέσω του αγωγού, μέσω του αγωγού, στον υποθάλαμο online παλμικού ψεκασμού και στη συνέχεια το καθαρό αέριο αναρροφάται και εκκενώνεται από τον ανεμιστήρα εξαγωγής.

3. Επιλογή συλλέκτη σκόνης:

Η σκόνη καπνού κλιβάνου τήξης επαγωγής θερμικής επεξεργασίας έχει λεπτό μέγεθος σωματιδίων, υψηλό ιξώδες και ισχυρή πρόσφυση. Για να πληρούνται αυτά τα χαρακτηριστικά φιλτραρίσματος, ο παλμικός συλλέκτης σκόνης κιβωτίου αέρα DUST64-5 που παράγεται από την Dassman Environmental Protection μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ηλεκτρικό φούρνο 1 τόνου.

Ο επαγωγικός κλίβανος τήξης 2 τόνων υιοθετεί τον παλμικό συλλέκτη σκόνης κιβωτίου αέρα DUST64-6 που παράγεται από την Dassman Environmental Protection για να ικανοποιήσει αυτήν την κατάσταση λειτουργίας.

1. Σχεδιασμός σταθμού απομάκρυνσης σκόνης (συλλέκτης σκόνης σακουλών)

Ο καθαρισμός της τσάντας φέρνει δυσκολίες. Η υιοθέτηση γενικού φίλτρου σακούλας έχει αρνητικό αποτέλεσμα αφαίρεσης σκόνης και θα προκαλέσει κόλλημα της σακούλας. Είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε ένα καλό εφέ “συλλέκτης σκόνης σακούλας καθαρισμού σκόνης εκτός σύνδεσης παλμικού κιβωτίου αέρα”, και το υλικό φίλτρου είναι αδιάβροχο, αδιάβροχο και εύκολο στον καθαρισμό τσόχα βελόνας από πολυεστέρα. Η αφαίρεση της σκόνης της σακούλας φίλτρου ελέγχεται αυτόματα.

Η απόδοση απομάκρυνσης σκόνης του φίλτρου σακούλας είναι 99%, η συγκέντρωση εκπομπών σκόνης μετά την αφαίρεση σκόνης είναι 14 mg/m3 και η ωριαία εκπομπή σκόνης είναι 0.077 kg/h. Οι παραπάνω δείκτες είναι χαμηλότεροι από τα εθνικά πρότυπα εκπομπών. Η διάρκεια ζωής της σακούλας φίλτρου είναι μεγαλύτερη από 1 έτος

2. Διανομή ισχύος και αυτόματος έλεγχος

Ο κύριος ανεμιστήρας εξάτμισης υιοθετεί μειωμένη πίεση για εκκίνηση. Το φίλτρο σακούλας υιοθετεί αυτόματο έλεγχο χρονισμού ή σταθερής πίεσης και οθόνη συναγερμού.