の煙道ガス量の計算方法 誘導溶解炉

1.汚染要因の分析

1.煙道ガス量の計算

煙道ガスの量は、製錬プロセスとドラフトの形状によって異なります。 XNUMXつの誘導溶解炉の排気量を計算した後、それは計算に含まれます。

1T誘導溶解炉の作業台のサイズは、真空フード1*1Mと同じサイズです。

2T誘導溶解炉の作業台のサイズは、真空フード1.2*1.2Mと同じサイズです。

1トンの中間周波数道路で処理される風量の計算：Q = 3600 * 1.4 * P * H * V = 3600 * 1.4 * 4 * 1.5 * 0.75 = 22680M3 / H

2トンの中間周波数道路で処理される風量の計算：Q = 3600 * 1.4 * P * H * V = 3600 * 1.4 * 4.8 * 1.5 * 0.75 = 27216M3 / H

2.排気ファンの空気圧が計算されます

上記の煙道ガス量の計算は既知であり、熱処理誘導溶解炉の煙道ガス量は23000 m3/hおよび27000m3/hです。 システム抵抗：排気フード200Pa+パイプ300Pa+バッグフィルター1500Pa+残圧400Pa=2400Pa。

XNUMX、汚染物質分析：

1.煙とほこり

同様の工場の試験によると、煙とほこりの初期濃度は1200-1400 mg / m3であり、煙の黒さは3-5（リンゲルマングレード）です。

2.煙道ガスの温度

排気フードに捕らえられた後、煙道ガスは大量の冷気と混合されており、パイプに入る混合煙道ガスの温度は100℃未満です。

3.治療プロセス

この設計方式では、2つの熱処理誘導溶解炉のそれぞれがXNUMXt鋼の出力に応じて設計されたバッグフィルターを使用し、XNUMXつの熱処理誘導溶解炉は上部吸引フードの排煙プロセスを採用しています。

熱処理誘導溶解炉は、製錬期間中はクランプ式のヒューム排気フードを採用しており、排煙効果が高く、横方向の空気の流れの影響を受けにくい。 煙の捕捉効率は>96％です。 煙道ガスは排気フードに捕らえられた後、パイプラインを通ってサブチャンバーオンラインパルススプレー自動集塵機に入り、クリーンガスが排気ファンによって引き出されて排出されます。

3.集塵機の選択：

熱処理誘導溶解炉のスモークダストは、微粒子サイズ、高粘度、強力な密着性を備えています。 これらのろ過特性を満たすために、ダスマン環境保護によって製造されたDUST64-5エアボックスパルス集塵機を1トンの電気炉に使用することができます。

2トンの誘導溶解炉は、この作業条件を満たすために、ダスマン環境保護によって製造されたDUST64-6エアボックスパルス集塵機を採用しています。

1.集塵機（バッグ集塵機）の設計

バッグの掃除は困難をもたらします。 一般的なバッグフィルターを採用すると、ホコリ除去効果が低く、バッグの固着の原因になります。 効果の良い「エアボックスパルスオフラインダストクリーニングバッグ集塵機」を使用する必要があり、フィルター素材は耐油性、防水性、お手入れが簡単なポリエステルニードルフェルトです。 フィルターバッグのダスト除去は自動的に制御されます。

バッグフィルターのダスト除去効率は99％、ダスト除去後のダスト放出濃度は14mg / m3、0.077時間あたりのダスト放出は1kg/hです。 上記の指標は、国の排出基準よりも低くなっています。 フィルターバッグの耐用年数はXNUMX年以上です

2.配電と自動制御

主排気ファンは減圧を採用して始動します。 バッグフィルターは、タイミングまたは定圧自動制御とアラーム表示を採用しています。