Beräkningsmetod för rökgasvolym av induktions smältugn

1. Analys av föroreningsfaktorer

1. Beräkning av rökgasvolym

Mängden rökgas beror på smältningsprocessen och formen på dragskåpet. Efter beräkning av frånluftsvolymen för de två induktionssmältugnarna, ingår den i beräkningen:

Storleken på 1T induktionssmältugnsarbetsbordet är samma storlek som vakuumkåpan 1*1M

Storleken på 2T induktionssmältugnsarbetsbordet är samma storlek som vakuumkåpan 1.2*1.2M

Beräkning av luftvolym som hanteras av 1 ton mellanfrekvensväg: Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680M3/H

Beräkning av luftvolym bearbetad av 2 tons mellanfrekvensväg: Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216M3/H

2. Lufttrycket för frånluftsfläkten beräknas

Ovanstående beräkning av rökgasvolym är känd, rökgasvolymen för värmebehandlingsinduktionssmältugn är 23000 m3/h och 27000 m3/h. Systemmotstånd: frånluftshuv 200Pa + rör 300Pa + påsfilter 1500 Pa + resttryck 400Pa=2400Pa.

Två, föroreningsanalys:

1. Rök och damm

Enligt test av liknande fabriker är den initiala koncentrationen av rök och damm 1200-1400 mg/m3, och röksvärtan är 3-5 (Lingelmann-grad).

2. Rökgastemperatur

Efter att ha fångats upp av avgashuven har rökgasen blandats med en stor mängd kall luft och temperaturen på den blandade rökgasen som kommer in i röret är lägre än 100°C.

3. Behandlingsprocess

Detta designschema antar: var och en av de två värmebehandlingsinduktionssmältugnarna använder ett påsfilter, som är designat enligt 2t stålproduktionen, och de två värmebehandlingsinduktionssmältugnarna använder den övre sughuvens rökutsugningsprocess.

Värmebehandlingsinduktionssmältugnen använder en dragkåpa av klämtyp under smältperioden med en god rökavsugningseffekt och påverkas mindre av luftflödet i sidled. Rökfångningseffektiviteten är >96%. Efter att rökgasen har fångats upp av avgashuven, kommer den in i underkammarens online-pulsspray automatiska dammsamlare för dammpåsar genom rörledningen, och sedan dras den rena gasen och släpps ut av avgasfläkten.

3. Val av dammsamlare:

Värmebehandling induktionssmältande ugnsrökdamm har fin partikelstorlek, hög viskositet och stark vidhäftning. För att möta dessa filtreringsegenskaper kan DUST64-5 luftlådans pulsdammsugare tillverkad av Dassman Environmental Protection användas för 1 ton elektrisk ugn.

Den 2 tons induktionssmältugnen använder DUST64-6 luftlådans pulsdammsugare tillverkad av Dassman Environmental Protection för att uppfylla detta arbetsvillkor.

1. Design av dammavskiljningsstation (påsdammuppsamlare)

Påsrengöring medför svårigheter. Att använda ett allmänt påsfilter har dålig dammavlägsnande effekt och kommer att orsaka att påsen fastnar. Det är nödvändigt att använda en bra effekt “air box pulse offline dust cleaning bag dust collector”, och filtermaterialet är oljetätt, vattentätt och lättstädad polyesternålfilt. Dammuttagningen av filterpåsen styrs automatiskt.

Påsfiltrets dammavskiljningseffektivitet är 99 %, dammutsläppskoncentrationen efter dammavlägsnande är 14 mg/m3 och dammutsläppet per timme är 0.077 kg/h. Ovanstående indikatorer är lägre än de nationella utsläppsnormerna. Filterpåsens livslängd är mer än 1 år

2. Strömfördelning och automatisk styrning

Huvudfläkten antar reducerat tryck för att starta. Påsfiltret antar timing eller konstant tryck automatisk kontroll och larmvisning.