site logo

Metoda proračuna volumena dimnih plinova indukcijske peći za taljenje

Metoda proračuna volumena dimnih plinova od indukcijska peć za taljenje

1. Analiza čimbenika onečišćenja

1. Proračun volumena dimnih plinova

Količina dimnih plinova ovisi o procesu taljenja i obliku dimovodne komore. Nakon izračuna volumena ispušnog zraka dviju indukcijskih peći za taljenje, uključen je u izračun:

Veličina radnog stola 1T indukcijske peći za taljenje jednaka je veličini vakuumske nape 1*1M

Veličina radnog stola 2T indukcijske peći za taljenje jednaka je veličini vakuumske nape 1.2*1.2M

Izračun volumena zraka kojim upravlja 1 tona međufrekventne ceste: Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680M3/H

Izračun volumena zraka koji obrađuje cesta srednje frekvencije od 2 tone: Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216M3/H

2. Izračunava se tlak zraka ispušnog ventilatora

Gornji izračun volumena dimnog plina je poznat, volumen dimnog plina indukcijske peći za taljenje je 23000 m3/h i 27000 m3/h. Otpor sustava: ispušna napa 200Pa + cijev 300Pa + vrećasti filter 1500 Pa + rezidualni tlak 400Pa=2400Pa.

Drugo, analiza zagađivača:

1. Dim i prašina

Prema testu sličnih tvornica, početna koncentracija dima i prašine je 1200-1400 mg/m3, a crnilo dima je 3-5 (Lingelmann stupanj).

2. Temperatura dimnih plinova

Nakon što je zahvaćen napom, dimni plin je pomiješan s velikom količinom hladnog zraka, a temperatura miješanog dimnog plina koji ulazi u cijev je manja od 100°C.

3. Postupak liječenja

Ova shema dizajna usvaja: svaka od dvije peći za indukcijsko taljenje toplinskom obradom koristi vrećasti filtar, koji je dizajniran prema izlazu od 2t čelika, a dvije peći za indukcijsko taljenje toplinskom obradom usvajaju postupak odvodnje dima s gornjim usisnim poklopcem.

Peć za indukcijsko taljenje toplinske obrade koristi napu za odvod dima u obliku stezaljke tijekom perioda taljenja s dobrim učinkom odvođenja dima i manje je pod utjecajem bočnog protoka zraka. Učinkovitost hvatanja dima je >96%. Nakon što dimni plin uhvati ispušna napa, on kroz cjevovod ulazi u automatski sakupljač prašine u vrećici za prašinu s pulsnim raspršivanjem u potkomori, a zatim ispušni ventilator uvlači i ispušta čisti plin.

3. Odabir sakupljača prašine:

Dimna prašina iz peći za indukcijsko taljenje toplinske obrade ima finu veličinu čestica, visoku viskoznost i snažno prianjanje. Kako bi se zadovoljile ove karakteristike filtriranja, DUST64-5 pulsni skupljač prašine u zračnoj kutiji koji proizvodi Dassman Environmental Protection može se koristiti za električnu peć od 1 tone.

Indukcijska peć za taljenje od 2 tone koristi DUST64-6 pulsni skupljač prašine u zračnoj kutiji koji proizvodi Dassman Environmental Protection kako bi zadovoljio ove radne uvjete.

1. Dizajn stanice za uklanjanje prašine (vrećasti sakupljač prašine)

Čišćenje vrećice donosi poteškoće. Usvajanje općeg vrećastog filtra ima slab učinak uklanjanja prašine i uzrokovat će lijepljenje vrećice. Potrebno je upotrijebiti dobar učinak “zračna kutija puls izvanmrežne vreće za čišćenje prašine sakupljač prašine”, a materijal filtera je otporan na ulje, vodootporan i jednostavan za čišćenje poliesterski iglani filc. Uklanjanje prašine iz filtarske vrećice kontrolira se automatski.

Učinkovitost uklanjanja prašine vrećastim filtrom je 99%, koncentracija emisije prašine nakon uklanjanja prašine je 14 mg/m3, a emisija prašine po satu je 0.077 kg/h. Gore navedeni pokazatelji niži su od nacionalnih standarda emisije. Vijek trajanja filter vrećice je više od 1 godine

2. Distribucija snage i automatsko upravljanje

Glavni ispušni ventilator prihvaća smanjeni tlak za pokretanje. Vrećasti filtar prihvaća automatsku kontrolu vremena ili konstantnog tlaka i prikaz alarma.