site logo

Индукциялық балқыту пешінің түтін газының көлемін есептеу әдісі

Түтін газының көлемін есептеу әдісі индукциялық балқыту пеші

1. Ластану факторларын талдау

1. Түтін газының көлемін есептеу

Түтін газының мөлшері балқыту процесіне және сорғыштың пішініне байланысты. Екі индукциялық балқыту пештерінің шығарылатын ауасының көлемін есептегеннен кейін ол есептеуге қосылады:

1Т индукциялық балқыту пешінің жұмыс үстелінің өлшемі 1*1М вакуумдық сорғышпен бірдей.

2Т индукциялық балқыту пешінің жұмыс үстелінің өлшемі 1.2*1.2М вакуумдық сорғышпен бірдей.

1 тонна аралық жиілікті жолмен өңделген ауа көлемін есептеу: Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680М3/сағ.

2 тонна аралық жиілікті жолмен өңделген ауа көлемін есептеу: Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216М3/сағ.

2. Шығару желдеткішінің ауа қысымы есептеледі

Түтін газының көлемінің жоғарыда келтірілген есебі белгілі, термиялық өңдеудегі индукциялық балқыту пешінің түтін газының көлемі 23000 м3/сағ және 27000 м3/сағ. Жүйе кедергісі: сорғыш 200Па + құбыр 300Па + қап сүзгісі 1500 Па + қалдық қысым 400Па=2400Па.

Екінші, ластаушы заттардың талдауы:

1. Түтін және шаң

Осыған ұқсас зауыттардың сынағы бойынша түтін мен шаңның бастапқы концентрациясы 1200-1400 мг/м3, ал түтіннің қаралығы 3-5 (Лингельман маркасы).

2. Түтін газының температурасы

Сорғышпен ұсталғаннан кейін түтін газы көп мөлшерде суық ауамен араласқан және құбырға түсетін аралас түтін газының температурасы 100 ° C-тан төмен.

3. Емдеу процесі

Бұл дизайн схемасы қабылдайды: екі термиялық өңдеу индукциялық балқыту пештерінің әрқайсысы 2t болат шығысына сәйкес жасалған қап сүзгіні пайдаланады, ал екі термиялық өңдеу индукциялық балқыту пештері жоғарғы сорғыш түтін шығару процесін қабылдайды.

Термиялық өңдеудің индукциялық балқыту пеші балқыту кезеңінде жақсы түтін шығару әсері бар қысқыш типті түтін сорғышты пайдаланады және бүйірлік ауа ағыны аз әсер етеді. Түтін түсіру тиімділігі >96% құрайды. Түтін газы сорғышпен ұсталғаннан кейін, ол құбыр желісі арқылы қосалқы камераға онлайн импульстік спрейдің автоматты шаң қапшығы шаң жинағышына кіреді, содан кейін таза газ сорғышпен сорылады және шығарылады.

3. Шаң жинағышты таңдау:

Термиялық өңдеу индукциялық балқыту пешінің түтін шаңы ұсақ бөлшектердің өлшеміне, жоғары тұтқырлыққа және күшті адгезияға ие. Осы сүзу сипаттамаларын қанағаттандыру үшін Dassman Environmental Protection шығарған DUST64-5 ауа қорапшасының импульстік шаң жинағышын 1 тонналық электр пеші үшін пайдалануға болады.

2 тонналық индукциялық балқыту пеші осы жұмыс жағдайын қанағаттандыру үшін Dassman Environmental Protection шығарған DUST64-6 ауа қорапшасының импульстік шаң жинағышын қабылдайды.

1. Шаңды кетіру станциясының (қап шаң жинағыш) жобасы.

Сөмкені тазалау қиындық тудырады. Жалпы сөмке сүзгісін қабылдау шаңды кетіру әсері нашар және сөмкенің жабысуын тудырады. Жақсы әсер ететін «ауа қорапшасының импульстік офлайн шаң тазалағыш қап шаң жинағышын» пайдалану қажет, ал сүзгі материалы май өткізбейтін, су өткізбейтін және оңай тазартылатын полиэфирлі ине киізден жасалған. Сүзгі қалтасының шаңын кетіру автоматты түрде басқарылады.

Қап сүзгісінің шаңды кетіру тиімділігі 99%, шаңды тазартқаннан кейінгі шаң шығару концентрациясы 14мг/м3, ал сағаттық шаң шығару 0.077кг/сағ. Жоғарыда көрсетілген көрсеткіштер шығарындылардың ұлттық стандарттарынан төмен. Сүзгі қалтасының қызмет ету мерзімі 1 жылдан асады

2. Қуатты бөлу және автоматты басқару

Негізгі сору желдеткіші іске қосу үшін төмендетілген қысымды қабылдайды. Сөмке сүзгісі уақытты немесе тұрақты қысымды автоматты басқаруды және дабыл дисплейін қабылдайды.