La diferencia entre los máquina de enfriamiento de alta frecuencia y enfriamiento por láser

1. La tecnología de enfriamiento por láser y el uso de la tecnología de enfriamiento por láser es el proceso de usar el rayo láser concentrado para calentar rápidamente la superficie del material de acero, lo que hace que experimente una transformación de fase y forme una capa endurecida de martensita. El enfriamiento por láser tiene una alta densidad de potencia, una velocidad de enfriamiento rápida y no requiere medios de enfriamiento como agua o aceite. Es una tecnología de limpieza y enfriamiento rápido. En comparación con el enfriamiento por inducción, el enfriamiento por llama y las habilidades de enfriamiento por cementación, el enfriamiento por láser tiene una capa endurecida uniforme, alta dureza (generalmente 1-3HRC más alta que el enfriamiento por inducción), pequeña deformación de la pieza de trabajo, control simple de la profundidad de la capa de calentamiento y la pista de calentamiento, y fácil de completar automatización. No es necesario diseñar bobinas de inducción correspondientes de acuerdo con diferentes tamaños de piezas, como el endurecimiento por inducción, y el procesamiento de piezas grandes no necesita estar restringido por el tamaño del horno durante el tratamiento térmico químico, como la carburación y el templado, por lo que el endurecimiento por inducción es siendo reemplazado gradualmente en muchos campos industriales. y técnicas tradicionales como el tratamiento térmico químico. Es especialmente importante que se pueda ignorar la deformación de la pieza de trabajo antes y después del templado por láser, por lo que es especialmente adecuado para el tratamiento superficial de piezas que requieren alta precisión.

2. La profundidad de la máquina de enfriamiento rápido de alta frecuencia es diferente según la composición, el tamaño y la forma de las piezas y los parámetros de la tecnología láser, generalmente entre 0.3 y 2.0 mm. Al apagar las superficies de los dientes de los engranajes grandes y los muñones de las piezas grandes del eje, la rugosidad de la superficie básicamente no cambia y las necesidades de las condiciones prácticas de trabajo se pueden satisfacer sin un mecanizado posterior. La tecnología de fusión y enfriamiento por láser es un proceso técnico en el que la superficie del sustrato se calienta por encima de la temperatura de fusión mediante un rayo láser, y la superficie de la capa fundida se enfría y cristaliza rápidamente debido a la conducción térmica y el enfriamiento dentro del sustrato. . La disposición de extinción por fusión obtenida es muy fina, y la disposición a lo largo de la dirección de la profundidad es la capa de fusión-condensación, la capa de endurecimiento por cambio de fase, la zona afectada por el calor y el sustrato.

1. En comparación con la capa de enfriamiento por láser, la máquina de enfriamiento por alta frecuencia tiene una mayor profundidad de endurecimiento, mayor dureza y muy buena resistencia al desgaste. La máquina de enfriamiento de alta frecuencia se ha utilizado con éxito para fortalecer la apariencia de las piezas de desgaste en la industria metalúrgica, la industria mecánica y la industria petroquímica, especialmente para mejorar la vida útil de las piezas de desgaste, como rodillos, guías, engranajes, cuchillas de corte, etc. se han logrado grandes beneficios económicos y sociales. En los últimos años, también se ha utilizado cada vez más para reforzar la apariencia de piezas como moldes y engranajes.