Ալյումինͥ

Մագնեզիում-ալյումինե սպինելի հատուկ հատկությունները, ինչպիսիք են խարամների կոռոզիոն դիմադրությունը, ջերմային ցնցումների լավ դիմադրությունը և բարձր ջերմաստիճանի ուժը, այն դարձնում են լայնորեն օգտագործվող պողպատի պատրաստման հրակայուն նյութերում: Բարձրորակ նախասինթետիկ սպինելի պատրաստումը նոր հումք է ապահովում ամորֆ և ձևավորված բարձր մաքրության հրակայուն նյութերի արտադրության համար: Հաջորդը, Qianjiaxin Refractories- ի խմբագիրը ձեզ կներկայացնի.

Սպինելի սինթեզման երկու հիմնական մեթոդներն են սինթերինացումը և էլեկտրոֆուզիան: Սփինելային նյութերի մեծ մասը պատրաստված են բարձր մաքրության սինթետիկ կավից և քիմիական աստիճանի մագնեզիայից, որոնք սինթեզվում են լիսեռի վառարանում և էլեկտրահալվում են էլեկտրական աղեղնային վառարանում: Մագնեզիում-ալյումինե սփինելի սինթեզի առավելությունն այն է, որ գործընթացը շարունակական կերամիզացիայի գործընթաց է, որը վերահսկում է սնուցման արագությունը և հավասարակշռված ջերմաստիճանի բաշխումը վառարանում, ինչը հանգեցնում է 30-80μm բյուրեղի շատ միատեսակ չափի և ցածր ծակոտկենության (<3%): Արտադրանք.

Էլեկտրոֆուզիոնմեթոդովմագնեզիում-ալյումինեսպինելիարտադրությունըներկայացուցչականխմբաքանակիգործողությունէ：Ձուլմանմեծբլոկըպետքէերկարացնիհովացմանժամանակը：Ձուլմանբլոկիսառեցումըհանգեցնումէանհավասարմիկրոկառուցվածքի：Ավելիարագսառեցմանշնորհիվարտաքինսպինելիբյուրեղներըավելիփոքրեն，քաններքինսպինելիբյուրեղները：梅尔ածրհալմանկետիկեղտըկենտրոնացած էկենտրոնում：Հետեւաբար，անհրաժեշտէտեսակավորելեւհամասեռացնելհալվածմագնեզիա-ալյումինեսպինելայինհումքը：

Ալյումին-մագնեզիում սպինել արտադրելու համար բարձր մաքրության հումքի օգտագործման մեկ այլ առավելություն է ալյումինե-մագնեզիում սպինելային ագրեգատում ցածր կեղտի պարունակությունը (MgO A1203> 99%), հատկապես SiO2- ի ցածր պարունակությունը, ինչը նրան ստիպում է ունենալ լավ բարձր ջերմաստիճան: . Բոքսիտի վրա հիմնված սպինելն այնքան լավը չէ, որքան սինթետիկ ալյումինայի վրա հիմնված սպինելը, և այն կարող է օգտագործվել միայն այն մասերում, որոնք ցածր պահանջներ ունեն կոռոզիոն դիմադրության և բարձր ջերմաստիճանի ուժի նկատմամբ:

Մագնեզիումով հարուստ (MR) ալյումինե սպինել.

Մագնեզիումով հարուստ ալյումինե սպինելում հետքի պերիկլազի առկայությունը ազդում է սպինելի բնութագրերի և կիրառման վրա: Քանի որ մագնեզիայով հարուստ սպինել MR66- ը չի պարունակում ազատ կավահող, ապա մագնեզիումի աղյուսներին ավելացվելուց հետո սպինելն այլևս չի արտադրի սպինել և ծավալվելու է: MR56- ով մագնեզիայի աղյուսների օգտագործումը ցեմենտի պտտվող վառարաններում կարող է էապես փոխել shockերմային հարվածի դիմադրությունը և կարող է փոխարինել քրոմի հանքաքարը: Մեխանիզմը, որը փոխում է ջերմային հարվածի դիմադրությունը, այն է, որ սպինելն ունի ավելի ցածր ջերմային ընդլայնում, քան պերիկլազը:

MgO- ի հետքի քանակությունը MR66- ում ազդում է դրա կիրառման վրա ջրակիր նյութերում, ինչպիսիք են ձուլման նյութերը: Պերիկլազի խոնավացման պատճառով կարող է արտադրվել բրուցիտ (Mg (OH) 2), ինչը կհանգեցնի գիպսաստվարաթղթի ծավալի փոփոխության և ճաքերի առաջացման: Մագնեզիումով հարուստ ալյումինե սպինելը կարող է օգտագործվել ցեմենտի վառարաններում, հատկապես տուերի և բարձր ջերմաստիճանի գոտիներում:

Ալյումինով հարուստ (AR) մագնեզիումի սպինել.

Ալյումինի-մագնեզիումի հարուստ սպինելի արտադրած հրակայուն նյութը ամենից շատ օգտագործվում է պողպատի արտադրության մեջ: Երկու հիմնական բնութագրերը մեծացնում են ալյումին-մագնեզիումով հարուստ սպինելի կիրառումը. Այն կարող է բարելավել նյութի բարձր ջերմաստիճանի ուժն ու ջերմակայուն հարվածը, ինչպես նաև պողպատե խարամի կոռոզիոն դիմադրությունը: Բարձր մաքրության ալյումին-մագնեզիումով հարուստ սպինելի ավելացումը ալյումինե ձուլման մեջ զգալիորեն փոխում է բարձր ջերմաստիճանի ուժը:

Ալյումինի-մագնեզիումի սպինելի հրակայուն նյութերում սպինելի պարունակությունը ընդհանուր առմամբ կազմում է 15% -30% (համապատասխանում է 4% -10% MgO): Վերջին ուսումնասիրությունները ենթադրում են, որ շերեփի համար օգտագործվող Al-Mg spinel հրակայուն նյութերում, ցածր սիլիցիումի (<0.1% SiO2) համեմատած բարձր սիլիցիումի (1.0% SiO2) Al-Mg սպինելային աղյուսների հետ, կարելի է նվազեցնել շերեփի կյանքը 60% -ով: Սա ապացուցում է, որ իդեալական կատարումը կարող է տեղադրվել միայն բարձր մաքրության սինթետիկ նյութերի վրա:

Նախապես սինթեզված մագնեզիա-ալյումինե սպինելի և մագնեզիա-ալյումինե սպինելի տեղում ձևավորման համեմատություն.

Ձուլման տեղում spinel- ի արտադրությունը կարող է նվազեցնել արտադրության ծախսերը, սակայն այս մեթոդը նաև թերություններ ունի: Երբ ալյումինան և մագնեզիան արձագանքում են սպինելի ձևավորմանը, ակնհայտորեն ծավալների ընդլայնում կլինի: Համեմատաբար խիտ կառուցվածքի տեսական հաշվարկի համաձայն, ծավալների ընդլայնումը կարող է հասնել 13%-ի, սակայն իրական ծավալների ընդլայնումը կազմում է մոտ 5%, ինչը դեռ բարձր է, չի կարող խուսափել կառուցվածքային ճաքերի առաջացումից: Սիլիցիումի փոշու հավելումները (օրինակ `սիլիցիումի փոշին) հաճախ օգտագործվում են հեղուկ փուլի սինթերին նպաստելու համար և թույլ են տալիս որոշ տեղային դեֆորմացիաներ` կանխել ծավալների ընդլայնումը: Այնուամենայնիվ, մնացած ապակու համեմատաբար բարձր ջերմաստիճանի ուժը մեծ ազդեցություն կունենա: