Lo scopo della tempra del forno di riscaldamento a induzione

Stando alla nostra umile opinione, l’obiettivo della promozione della forno di riscaldamento a induzione la tempra è la seguente:

1. Migliorare la resistenza all’usura della superficie delle parti. La tempra del forno di riscaldamento a induzione è stata originariamente applicata alla superficie del perno dell’albero motore. Il suo scopo era quello di migliorare la resistenza all’usura del perno dell’albero motore. In passato, l’albero a gomiti veniva bonificato e il forno di riscaldamento a induzione spegneva il perno dell’albero a gomiti. La resistenza all’abrasione è notevolmente migliorata. Le camme e i perni degli alberi a camme del motore e gli alberi a camme delle pompe del carburante erano tutti carburati e temprati nei primi giorni. La tempra del forno di riscaldamento a induzione ha sostituito il processo di cementazione e tempra a causa della produzione online rapida, a basso costo e per altri motivi. All’inizio, le canne dei cilindri in ghisa venivano temprate integralmente. La tempra del forno a induzione ha sostituito il vecchio processo con i suoi vantaggi di automazione e alta produttività.

2. Migliorare la resistenza a fatica delle parti. L’ulteriore applicazione della tempra in forno di riscaldamento a induzione è quella di migliorare la resistenza alla fatica delle parti temprate. Prendiamo come esempio il semiasse per automobile EQ1092. Sotto il carico di coppia del suolo di 3000 N-m, il test di fatica è di 2 milioni di volte ed è ancora intatto, ma il trattamento di tempra e rinvenimento originale, la durata a fatica del semiasse è inferiore a 300,000 volte; Un altro esempio è che il processo originale del perno a testa sferica del giunto universale è cementazione e tempra in acciaio 18CrMnTi, quindi viene spento da un forno di riscaldamento a induzione in acciaio 45. La vita a fatica di piegatura delle parti è aumentata da 80,000 volte a oltre 2 milioni di volte. La tempra del raccordo dell’albero motore raddoppia la resistenza alla fatica dell’albero motore e la resistenza alla fatica di alcuni prodotti raggiunge i 700 MPa o più.

3. Ridurre la distorsione del riscaldamento del forno di riscaldamento a induzione, in particolare le parti dell’ingranaggio. L’ingranaggio cementato ha una grande distorsione dopo la tempra a causa del lungo tempo di processo; mentre l’estinzione del forno di riscaldamento a induzione dell’ingranaggio, in particolare l’estinzione dell’ingranaggio sincrono a doppia frequenza (SDF), ha un tempo di processo breve e una distorsione piccola, migliora la precisione dell’ingranaggio e riduce il rumore. Nel nostro paese, ci sono anche casi in cui gli ingranaggi interni cementati vengono cambiati per la tempra del forno di riscaldamento a induzione a causa di una grande distorsione.

4. Utilizzare acciaio a bassa temprabilità per produrre ingranaggi e altre parti per il risparmio energetico e il risparmio di materiale, ecc., Per la tempra del forno di riscaldamento a induzione. Il primo è che l’acciaio non ha elementi di lega, il che fa risparmiare sui costi del materiale, e il secondo è il riscaldamento e la tempra locali, che richiedono poco tempo, quindi l’effetto di risparmio energetico è significativo; la produzione online automatizzata consente di risparmiare manodopera, nessun inquinamento da petrolio, nessuna emissione di gas nocivi e protegge ancora di più l’ambiente.

5. Sostituzione della cementazione profonda La cementazione profonda è un processo con un ciclo lungo e un elevato consumo energetico. Negli ultimi anni, i paesi stranieri hanno utilizzato con successo la tempra del forno di riscaldamento a induzione per sostituirlo. I vantaggi sono: riduzione dei costi dell’acciaio, risparmio energetico, risparmio di manodopera (carburazione e rettifica a freddo) e distorsione ridotta.

Pertanto, si possono trarre le seguenti conclusioni:

1) La tempra superficiale del pezzo viene riscaldata dal forno di riscaldamento a induzione, che migliora notevolmente la resistenza all’usura del pezzo originale.

2) Rispetto alle parti temprate integrali ordinarie, le parti temprate del forno di riscaldamento a induzione hanno una migliore resistenza all’usura grazie all’elevata durezza superficiale e all’assenza di decarburazione.

3) La resistenza all’usura delle parti temprate del forno di riscaldamento a induzione in acciaio al carbonio medio è inferiore a quella delle parti temprate cementate a causa della bassa durezza superficiale e del contenuto di carbonio.