Formålet med induksjonsvarmeovn slukke

Hensikten med induksjonsvarmeovn slukking er som følger:

1. Forbedre slitestyrken til deloverflaten. Induksjonsvarmeovnstopp ble opprinnelig påført overflaten av veivakseljournalen. Formålet var å forbedre slitestyrken til veivakseljournalen. Tidligere ble veivakselen slukket og herdet, og induksjonsovnen slukket veivakselen. Slitestyrken er sterkt forbedret. Kamene og tidsskriftene til motorens kamaksler og kamakslene til drivstoffpumper ble alle forgasset og slukket i de første dagene. Induksjonsvarmeovnsslokking erstattet forgassings- og slukningsprosessen på grunn av rask, billig, online produksjon og andre årsaker. I de tidlige dagene ble sylinderforinger i støpejern integrert slukket. Induksjonsovnsslokking erstattet den gamle prosessen med fordelene med automatisering og høy produktivitet.

2. Forbedre utmattelsesstyrken til deler. Den videre anvendelsen av induksjonsvarmeavkjølingsovn er å forbedre utmattelsesstyrken til slukkede deler. Ta EQ1092 bilens halvaksel som et eksempel. Under jordmomentbelastningen på 3000N-m er tretthetstesten 2 millioner ganger, og den er fortsatt intakt, men den opprinnelige slukke- og herdingsbehandlingen, utmattelsestiden til halvakselen er mindre enn 300,000 18 ganger; Et annet eksempel er at den opprinnelige prosessen med kulehodestiften for universalleddet er 45CrMnTi -stålkarburisering og slukking, og deretter slukkes den av 80,000 stålinduksjonsovn. Bøyningstiden for delene økes fra 2 700 ganger til mer enn XNUMX millioner ganger. Veivakselfilet slukker dobler tretthetsstyrken til veivakselen, og utmattelsesstyrken til noen produkter når XNUMXMPa eller mer.

3. Reduser forvarmingsforvrengningen til induksjonsovnen, spesielt girdeler. Det karburerte giret har en stor forvrengning etter slukking på grunn av lang prosesstid; mens girinduksjonsoppvarmingsovnen slukker, spesielt den synkrone dobbelfrekvens (SDF) girstoppingen, har kort prosesstid og forvrengning Liten, forbedrer girnøyaktigheten og reduserer støy. I vårt land er det også tilfeller der forgassede innvendige tannhjul endres til induksjonsovn som slukker på grunn av stor forvrengning.

4. Bruk stål med lav herdbarhet til å produsere tannhjul og andre deler for energisparing og materialbesparelse, etc., for induksjon av varmeovn. Det første er at stålet ikke har legeringselementer, noe som sparer materialkostnader, og det andre er lokal oppvarming og slukking, noe som tar kort tid, så energibesparende effekten er betydelig; automatisert online produksjon sparer arbeidskraft, ingen oljeforurensning, ingen skadelige gassutslipp og enda mer beskytter miljøet.

5. Bytte ut dyp forgassing Dyp forgassing er en prosess med lang syklus og høyt strømforbruk. I de siste årene har utenlandske land vellykket brukt slukking av induksjonsvarmeovn for å erstatte den. Fordelene er: reduksjon av stålkostnader, energibesparelse, arbeidsbesparelse (karburerings- og kaldbearbeiding) og redusert forvrengning.

Derfor kan følgende konklusjoner trekkes:

1) Overflateavkjølingen av arbeidsstykket oppvarmes av induksjonsovnen, noe som forbedrer slitestyrken til det originale emnet.

2) Sammenlignet med vanlige integrerte slukkede deler, har indusjonsvarmeavkjølte deler forbedret slitestyrke på grunn av høy overflathårdhet og ingen avkulling.

3) Slitestyrken til indusjonsvarmeavkjølte deler laget av middels karbonstål er lavere enn for karburerte slukkede deler på grunn av lav overflathårdhet og karboninnhold.