site logo

प्रेरण हीटिंग भट्ठी शमन को उद्देश्य

प्रेरण हीटिंग भट्ठी शमन को उद्देश्य

को उद्देश्य प्रेरण हीटिंग फर्नेस शमन निम्नानुसार छ:

1. भागहरु सतह को पहनने प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्। प्रेरण हीटिंग भट्ठी शमन मूल रूप मा crankshaft पत्रिका को सतह मा लागू गरिएको थियो। यसको उद्देश्य crankshaft पत्रिका को पहनने प्रतिरोध सुधार गर्न को लागी थियो। विगतमा, crankshaft quenched र टेम्पर्ड थियो, र प्रेरण हीटिंग भट्ठी crankshaft पत्रिका बुझीयो। घर्षण प्रतिरोध धेरै सुधारिएको छ। क्यामेरा र इन्जिन camshafts को पत्रिकाहरु र ईन्धन पम्पहरु को camshafts सबै carburized र प्रारम्भिक दिन मा quenched थिए। प्रेरण तताउने भट्टी शमन छिटो, कम लागत, अनलाइन उत्पादन र अन्य कारणहरु को कारण कार्बराइजिंग र शमन प्रक्रिया लाई प्रतिस्थापन गरीयो। प्रारम्भिक दिनहरुमा, कास्ट फलाम सिलिन्डर लाइनरहरु अभिन्न रूप बाट बुझीएको थियो। प्रेरण भट्ठी शमन पुरानो प्रक्रिया को स्वचालन र उच्च उत्पादकत्व को यसको लाभ संग प्रतिस्थापित।

2. भागहरु को थकान शक्ति मा सुधार। प्रेरण तताउने भट्ठी शमन को थप आवेदन quenched भागहरु को थकान शक्ति सुधार गर्न को लागी हो। एक उदाहरण को रूप मा EQ1092 अटोमोबाइल आधा शाफ्ट लिनुहोस्। 3000N-m को माटो टोक़ लोड अन्तर्गत, थकान परीक्षण 2 लाख पटक छ, र यो अझै पनी बरकरार छ, तर मूल शमन र टेम्परिंग उपचार, आधा शाफ्ट को थकान जीवन कम 300,000 पटक छ; अर्को उदाहरण यो हो कि सार्वभौमिक संयुक्त बल टाउको पिन को मूल प्रक्रिया 18CrMnTi स्टील carburizing र शमन छ, र त्यसपछि यो 45 स्टील प्रेरण हीटिंग भट्ठी द्वारा quenched छ। भागहरु को झुकाउने थकान जीवन 80,000 पटक बाट 2 मिलियन पटक भन्दा बढि बढेको छ। Crankshaft पट्टिका शमन क्रैंकशाफ्ट को थकान शक्ति दोब्बर, र केहि उत्पादनहरु को थकान शक्ति 700MPa वा अधिक पुग्छ।

3. प्रेरण हीटिंग भट्ठी, विशेष गरी गियर भागहरु को हीटिंग विरूपण कम गर्नुहोस्। Carburized गियर लामो प्रक्रिया समय को कारण quenching पछि एक ठूलो विरूपण छ; जबकि गियर प्रेरण हीटिंग भट्ठी शमन, विशेष गरी तुल्यकालिक दोहोरो आवृत्ति (SDF) गियर शमन, एक छोटो प्रक्रिया समय र विरूपण सानो छ, गियर शुद्धता सुधार र शोर कम। हाम्रो देश मा, त्यहाँ उदाहरणहरु पनि छन् जहाँ कार्बराइज्ड आन्तरिक गियर्स इन्डक्शन हीटिंग भट्ठी क्वेंचिंग को लागी ठूलो विरूपण को लागी परिवर्तन गरीएको छ।

४. कम-कठोरता इस्पात को उपयोग गियर र ऊर्जा को बचत र सामग्री को बचत को लागी अन्य भागहरु, आदि, प्रेरण हीटिंग भट्ठी बुझ्ने को लागी। पहिलो यो हो कि इस्पात कुनै alloying तत्वहरु छन्, जो सामग्री लागत बचाउँछ, र दोस्रो स्थानीय हीटिंग र शमन छ, जो एक छोटो समय लिन्छ, त्यसैले ऊर्जा बचत प्रभाव महत्वपूर्ण छ; स्वचालित अनलाइन उत्पादन श्रम बचाउँछ, कुनै तेल प्रदूषण, कुनै हानिकारक ग्याँस उत्सर्जन, र अझ धेरै पर्यावरण को रक्षा गर्दछ।

5. गहिरो carburizing प्रतिस्थापन गहिरो carburizing लामो चक्र र उच्च बिजुली खपत संग एक प्रक्रिया हो। हालैका वर्षहरुमा, विदेशी देशहरु सफलतापूर्वक प्रेरण हीटिंग भट्ठी शमन को उपयोग गरीएको छ यसलाई प्रतिस्थापन गर्न। लाभहरु छन्: इस्पात लागत घटाउने, ऊर्जा बचत, श्रम बचत (carburizing र चिसो काम पीस), र कम विरूपण।

तेसैले, निम्न निष्कर्ष निकाल्न सकिन्छ:

1) workpiece को सतह शमन प्रेरण हीटिंग भट्ठी द्वारा तातो छ, जो धेरै मूल workpiece को पहनने प्रतिरोध सुधार गर्दछ।

२) साधारण अभिन्न quenched भागहरु संग तुलना, प्रेरण हीटिंग भट्ठी quenched भागहरु उच्च सतह कठोरता र कुनै decarburization को कारण पहिरन प्रतिरोध सुधार भएको छ।

३) मध्यम कार्बन इस्पात बाट बनेको इन्डक्शन हीटिंग फर्नेस क्वन्च भागहरु को पहनने प्रतिरोध कम सतह कठोरता र कार्बन सामग्री को कारण कार्बराइज्ड quenched भागहरु भन्दा कम छ।