O objetivo da têmpera do forno de aquecimento por indução

A finalidade do forno de aquecimento por indução a têmpera é a seguinte:

1. Melhore a resistência ao desgaste da superfície das peças. A têmpera do forno de aquecimento por indução foi originalmente aplicada à superfície do munhão do virabrequim. Seu objetivo era melhorar a resistência ao desgaste do munhão do virabrequim. No passado, o virabrequim era temperado e revenido, e o forno de aquecimento por indução apagava o munhão do virabrequim. A resistência à abrasão é muito melhorada. Os cames e mancais dos eixos de comando do motor e dos eixos de comando das bombas de combustível foram todos cementados e temperados nos primeiros dias. A têmpera do forno de aquecimento por indução substituiu o processo de cementação e têmpera devido à produção online rápida e de baixo custo, entre outros motivos. No início, as camisas de cilindro de ferro fundido eram totalmente resfriadas. A têmpera em forno de indução substituiu o processo antigo com suas vantagens de automação e alta produtividade.

2. Melhore a resistência à fadiga das peças. A aplicação adicional da têmpera em forno de aquecimento por indução é melhorar a resistência à fadiga de peças temperadas. Pegue o semieixo do automóvel EQ1092 como exemplo. Sob a carga de torque do solo de 3000N-m, o teste de fadiga é de 2 milhões de vezes, e ainda está intacto, mas o tratamento de têmpera e revenimento original, a vida de fadiga do semieixo é inferior a 300,000 vezes; Outro exemplo é que o processo original do pino de cabeça esférica da junta universal é cementação e têmpera de aço 18CrMnTi e, em seguida, é temperado por um forno de aquecimento por indução de aço 45. A vida útil da fadiga por flexão das peças aumentou de 80,000 vezes para mais de 2 milhões de vezes. A têmpera do filete do virabrequim dobra a resistência à fadiga do virabrequim e a resistência à fadiga de alguns produtos atinge 700 MPa ou mais.

3. Reduza a distorção de aquecimento do forno de aquecimento por indução, especialmente peças de engrenagens. A engrenagem cementada apresenta uma grande distorção após a têmpera devido ao longo tempo de processo; enquanto a têmpera do forno de aquecimento por indução de engrenagem, especialmente a têmpera de engrenagem de dupla frequência síncrona (SDF), tem um tempo de processo curto e pequena distorção, melhora a precisão da engrenagem e reduz o ruído. Em nosso país, também há casos em que engrenagens internas cementadas são alteradas para têmpera de forno de aquecimento por indução devido a grande distorção.

4. Use aço de baixa temperabilidade para fabricar engrenagens e outras peças para economia de energia e economia de material, etc., para têmpera de forno de aquecimento por indução. A primeira é que o aço não possui elementos de liga, o que economiza custos de material, e a segunda é o aquecimento e têmpera locais, que demoram pouco, portanto o efeito de economia de energia é significativo; a produção online automatizada economiza mão de obra, sem poluição por óleo, sem emissões de gases prejudiciais e ainda mais protege o meio ambiente.

5. Substituindo a cementação profunda A cementação profunda é um processo com ciclo longo e alto consumo de energia. Nos últimos anos, países estrangeiros têm usado com sucesso a têmpera de forno de aquecimento por indução para substituí-lo. Os benefícios são: redução do custo do aço, economia de energia, economia de trabalho (cementação e retificação a frio) e distorção reduzida.

Portanto, as seguintes conclusões podem ser tiradas:

1) A têmpera da superfície da peça de trabalho é aquecida pelo forno de aquecimento por indução, o que melhora muito a resistência ao desgaste da peça de trabalho original.

2) Em comparação com as peças resfriadas integrais comuns, as peças resfriadas do forno de aquecimento por indução melhoraram a resistência ao desgaste devido à alta dureza da superfície e não descarbonetação.

3) A resistência ao desgaste das peças temperadas do forno de aquecimento por indução feitas de aço de carbono médio é menor do que a das peças temperadas cementadas devido à baixa dureza superficial e baixo teor de carbono.