Пешті индукциялық қыздыру мақсаты

мақсаты индукциялық қыздыру пеші сөндіру келесідей:

1. Бөлшектер бетінің тозуға төзімділігін жақсарту. Индукциялық қыздырғыш пешті сөндіру бастапқыда иінді білік журналының бетіне қолданылған. Оның мақсаты иінді білік журналының тозуға төзімділігін жақсарту болды. Бұрын иінді білік сөндірілген және шыңдалған, ал индукциялық қыздыру пеші иінді біліктің журналын сөндірген. Тозуға төзімділік айтарлықтай жақсарады. Қозғалтқыш біліктерінің біліктері мен журналдары мен жанармай сорғыларының біліктерінің барлығы алғашқы күндері көмірсутектеніп, сөндірілді. Индукциялық қыздыру пеші сөндіру көмірсуту мен сөндіру процесін алмастырды, жылдам, арзан, желіде өндіру және басқа да себептерге байланысты. Алғашқы күндері шойын цилиндр лайнерлері тұтас сөндірілді. Индукциялық пешті сөндіру ескі процесті автоматтандыру мен жоғары өнімділіктің артықшылықтарымен алмастырды.

2. Бөлшектердің шаршау күшін жақсарту. Индукциялық қыздырғыш пешті сөндірудің келесі қолданылуы – сөндірілген бөлшектердің шаршау беріктігін жақсарту. Мысал ретінде EQ1092 автомобильінің жартылай білігін алыңыз. 3000Н-м топырақтың айналу моментінің жүктемесі кезінде шаршау сынағы 2 миллион рет, және ол әлі күнге дейін сақталмаған, бірақ бастапқы сөндіру мен шыңдау емі, жартылай біліктің шаршау мерзімі 300,000 18 есе аз; Тағы бір мысал, әмбебап шарикті түйреуіш түйреуіштің бастапқы процесі 45CrMnTi болаттан жасалған көмірлеу және сөндіру болып табылады, содан кейін оны 80,000 болат индукциялық қыздыру пеші сөндіреді. Бөлшектердің иілу шаршау мерзімі 2 700 еседен XNUMX млн есеге дейін өсті. Иінді біліктің филе сөндіру иінді біліктің шаршау беріктігін екі есе арттырады, ал кейбір өнімдердің шаршау күші XNUMXМПа немесе одан да жоғары.

3. Индукциялық қыздыру пешінің қыздыру бұрмалануын, әсіресе редуктор бөлшектерін азайтыңыз. Карбюратирленген тісті процесс ұзақ уақытқа байланысты сөндіруден кейін үлкен бұрмалануға ие; редукциялық индукциялық қыздырғыш пешті сөндіру, әсіресе синхронды қос жиілікті (SDF) берілісті сөндіру, қысқа процесс уақыты мен бұрмалануы бар, беріліс дәлдігін жақсартады және шуды азайтады. Біздің елде, сонымен қатар, үлкен бұрмалануға байланысты карбюрленген ішкі беріліс индукциялық қыздыру пешінің сөндірілуіне ауыстырылған жағдайлар бар.

4. Индукциялық қыздырғыш пешті сөндіру үшін тісті берілістер мен энергияны үнемдеуге және материалды үнемдеуге арналған басқа да бөлшектерді дайындау үшін беріктігі төмен болатты қолданыңыз. Біріншісі – болатта легирлеуші ​​элементтер жоқ, бұл материалдық шығынды үнемдейді, ал екіншісі – жергілікті қыздыру мен сөндіру, ол аз уақытты алады, сондықтан энергия үнемдеу әсері айтарлықтай болады; автоматтандырылған онлайн -өндіріс жұмыс күшін үнемдейді, мұнаймен ластанбайды, зиянды газ шығарындыларын бермейді және одан да көп қоршаған ортаны қорғайды.

5. Терең карбюратирлеуді ауыстыру Терең көмірсутіру – бұл ұзақ циклды және жоғары энергия тұтынуды қажет ететін процесс. Соңғы жылдары шет елдер оны ауыстыру үшін индукциялық қыздыру пешін сөндіруді сәтті қолданды. Артықшылықтары: болаттың өзіндік құнын төмендету, энергияны үнемдеу, еңбекті үнемдеу (көмірлеу және суық жұмыс кезінде тегістеу) және бұрмалануды азайту.

Сондықтан мынадай қорытынды жасауға болады:

1) Дайындаманың бетін сөндіру индукциялық қыздыру пешімен қыздырылады, бұл бастапқы дайындаманың тозуға төзімділігін едәуір жақсартады.

2) Кәдімгі интегралды сөндірілген бөлшектермен салыстырғанда, индукциялық қыздыру пешінің сөндірілген бөлшектері жоғары беттік қаттылық пен декарбуризацияланбағандықтан тозуға төзімділікті жақсартады.

3) Орташа көміртекті болаттан жасалған индукциялық қыздыру пешінің сөндірілген бөлшектерінің тозуға төзімділігі беттің қаттылығы мен көміртегі мөлшерінің төмен болуына байланысты көмірленген сөндірілген бөлшектерге қарағанда төмен.