- 18
- Mar
ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੁਝਾਉਣ
1. ਲੇਜ਼ਰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੇਂਦਰਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਘਣਤਾ, ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਤੇਲ ਵਰਗੇ ਕੂਲਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ। ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਬੁਝਾਉਣ, ਲਾਟ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਹੁਨਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਕਠੋਰ ਪਰਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ (ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲੋਂ 1-3HRC ਵੱਧ), ਛੋਟੀ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿਕਾਰ, ਹੀਟਿੰਗ ਲੇਅਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਟਰੈਕ ਦਾ ਸਧਾਰਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁੰਜਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਭੱਠੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਹੈ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
2. ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ 0.3 ਅਤੇ 2.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਗੇਅਰਾਂ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸ਼ਾਫਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਜਰਨਲ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਮਲੀ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਲੇਜ਼ਰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘਟਾਓਣਾ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢੀ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। . ਪ੍ਰਾਪਤ ਫਿਊਜ਼ਨ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧ ਪਿਘਲਣ-ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ, ਪੜਾਅ-ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ, ਤਾਪ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਹੈ।
- ਲੇਜ਼ਰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੀ ਸਖਤ ਡੂੰਘਾਈ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਰੋਲ, ਗਾਈਡਾਂ, ਗੀਅਰਾਂ, ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਬਲੇਡ ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਵੱਡੇ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਸਮਾਜਿਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਏ ਹਨ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਗੀਅਰਸ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।