Метода прорачуна запремине димних гасова од индукционе пећи за топљење

1. Анализа фактора загађења

1. Прорачун запремине димних гасова

Количина димних гасова зависи од процеса топљења и облика димњака. Након израчунавања запремине издувног ваздуха две индукционе пећи за топљење, она се укључује у прорачун:

Величина радног стола индукционе пећи за топљење 1Т је исте величине као и вакуумска хауба 1*1М

Величина радног стола индукционе пећи за топљење 2Т је исте величине као и вакуумска хауба 1.2*1.2М

Израчунавање запремине ваздуха којом управља пут средње фреквенције од 1 тоне: К=3600*1.4*П*Х*В=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680М3/Х

Прорачун запремине ваздуха обрађеног путем средње фреквенције од 2 тоне: К=3600*1.4*П*Х*В=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216М3/Х

2. Израчунава се притисак ваздуха издувног вентилатора

Горњи прорачун запремине димних гасова је познат, запремина димних гасова индукционе пећи за топљење термичке обраде је 23000 м3/х и 27000 м3/х. Отпорност система: издувна хауба 200Па + цев 300Па + врећасти филтер 1500 Па + преостали притисак 400Па=2400Па.

Друго, анализа загађивача:

1. Дим и прашина

Према тесту сличних фабрика, почетна концентрација дима и прашине је 1200-1400 мг/м3, а црнило дима је 3-5 (Лингелманн степен).

2. Температура димних гасова

Након што је захваћен издувном хаубом, димни гас је помешан са великом количином хладног ваздуха, а температура мешаног димног гаса који улази у цев је мања од 100°Ц.

3. Процес лечења

Ова шема дизајна усваја: свака од две индукционе пећи за топљење топлотне обраде користи врећасти филтер, који је дизајниран према излазу челика од 2т, а две индукционе пећи за топљење топлотне обраде усвајају горњи процес усисавања дима.

Индукциона пећ за топљење топлотне обраде користи хаубу типа стезаљке за одвођење дима током периода топљења са добрим ефектом екстракције дима и на њу мање утиче бочни ток ваздуха. Ефикасност хватања дима је >96%. Након што димни гас буде захваћен издувном хаубом, он улази у подкоморни аутоматски колектор за прашину са кесом за прашину кроз цевовод, а затим се чисти гас увлачи и испушта издувним вентилатором.

3. Избор сакупљача прашине:

Димна прашина из индукционе пећи за топљење топлотне обраде има фину величину честица, висок вискозитет и јаку адхезију. Да би се задовољиле ове карактеристике филтрирања, пулсни колектор прашине ДУСТ64-5 ваздушне кутије произведен од Дассман Енвиронментал Протецтион може се користити за електричну пећ од 1 тоне.

Индукциона пећ за топљење од 2 тоне усваја пулсни колектор прашине ДУСТ64-6 ваздушне кутије произведен од стране Дассман Енвиронментал Протецтион како би испунио овај радни услов.

1. Дизајн станице за уклањање прашине (врећасти сакупљач прашине)

Чишћење торби доноси потешкоће. Усвајање општег филтера за вреће има лош ефекат уклањања прашине и проузроковаће лепљење врећице. Неопходно је користити добар ефекат „аир бок пулсе оффлине сакупљач прашине са врећом за чишћење прашине“, а материјал филтера је отпоран на уље, водоотпоран и полиестерски филц са иглама који се лако чисти. Уклањање прашине из филтер врећице се контролише аутоматски.

Ефикасност уклањања прашине врећастог филтера је 99%, концентрација емисије прашине након уклањања прашине је 14мг/м3, а емисија прашине по сату је 0.077кг/х. Горе наведени показатељи су нижи од националних емисионих стандарда. Век трајања филтер врећице је више од 1 године

2. Дистрибуција снаге и аутоматска контрола

Главни издувни вентилатор усваја смањени притисак за покретање. Врећасти филтер прихвата аутоматску контролу времена или константног притиска и приказ аларма.