site logo

Uainishaji na utendaji wa spinel ya alumini-magnesiamu?

Uainishaji na utendaji wa spinel ya alumini-magnesiamu?

Sifa maalum ya spinel ya magnesiamu-aluminium, kama vile upinzani wa kutu ya slag, upinzani mzuri wa mshtuko wa mafuta na nguvu ya juu ya joto, huifanya itumike sana katika vifaa vya kukataa kwa kutengeneza chuma. Utayarishaji wa spelini ya hali ya juu kabla ya syntetisk hutoa malighafi mpya kwa utengenezaji wa viboreshaji vya usafi na umbo la hali ya juu. Ifuatayo, mhariri wa Refractories za Qianjiaxin atakujulisha:

Njia mbili kuu za kuunganisha spinel ni sintering na electrofusion. Vifaa vingi vya spinel vimetengenezwa na alumina ya sintiki ya kiwango cha juu na kemikali ya kiwango cha kemikali, ambayo hutengenezwa kwenye tanuru ya shimoni na kuyeyuka kwa umeme katika tanuru ya arc ya umeme. Faida ya sintered magnesia-alumini spinel ni kwamba mchakato ni mchakato unaoendelea wa keramik, ambao unadhibiti kasi ya kulisha na usambazaji wa joto wenye usawa katika tanuru, na kusababisha sare sare ya sare ya 30-80μm na porosity ndogo (<3%) Bidhaa.

Uzalishaji wa spinel ya magnesiamu-alumini na njia ya electrofusion ni operesheni ya kundi la mwakilishi. Kizuizi kikubwa cha utupaji kinahitaji kupanua wakati wa baridi. Baridi ya block ya kutupia inasababisha muundo wa kutofautiana. Kwa sababu ya baridi kali, fuwele za spinel za nje ni ndogo kuliko fuwele za ndani za spinel. Uchafu wa kiwango cha chini hujilimbikizia katikati. Kwa hivyo, inahitajika kupanga na kuongeza homogenize malighafi-aluminium spinel malighafi.

IMG_257

Faida nyingine ya kutumia malighafi ya usafi wa hali ya juu kutoa aluminium-magnesiamu spinel ni kiwango kidogo cha uchafu katika jumla ya aluminium-magnesiamu spinel (MgO A1203> 99%), haswa yaliyomo chini ya SiO2, ambayo inafanya kuwa na utendaji mzuri wa joto la juu. . Spinel inayotegemea Bauxite sio nzuri kama spinel inayotokana na alumina, na inaweza kutumika tu katika sehemu zilizo na mahitaji ya chini ya upinzani wa kutu na nguvu ya joto la juu.

Spineli ya aluminium tajiri ya Magnesiamu (MR):

Uwepo wa athari ya periclase katika spinel yenye utajiri wa magnesiamu huathiri sifa na matumizi ya spinel. Kwa kuwa spinel yenye utajiri wa magnesia MR66 haina alumina ya bure, spinel haitazalisha tena spinel baada ya kuongezwa kwa matofali ya magnesia na itapanuka kwa ujazo. Matumizi ya matofali ya magnesia na MR56 kwenye tanuru za saruji za saruji zinaweza kubadilisha sana mshtuko wa mshtuko wa joto na inaweza kuchukua nafasi ya madini ya chrome. Utaratibu ambao hubadilisha upinzani wa mshtuko wa joto ni kwamba spinel ina upanuzi wa chini wa mafuta kuliko periclase.

Kiasi cha MgO katika MR66 huathiri matumizi yake katika vifaa vyenye maji, kama vile castable. Kwa sababu ya unyevu wa periclase, brucite (Mg (OH) 2) inaweza kuzalishwa, ambayo itasababisha kiwango cha block block kubadilisha na kusababisha nyufa. Spinel yenye utajiri wa magnesiamu inaweza kutumika katika tanuu za saruji, haswa katika tuyere na maeneo yenye joto la juu.

Mchanganyiko wa magnesiamu yenye tajiri ya Aluminium (AR):

Kinzani inayozalishwa na spinel tajiri ya aluminium-magnesiamu hutumiwa zaidi katika uzalishaji wa chuma. Tabia kuu mbili zinaongeza matumizi ya spinel yenye utajiri wa magnesiamu: inaweza kuboresha nguvu ya joto la juu na upinzani wa mshtuko wa mafuta wa nyenzo, na upinzani wa kutu wa slag ya chuma. Kuongezewa kwa spinel yenye utajiri mkubwa wa alumini-magnesiamu kwa alumina inayoweza kusambazwa hubadilisha sana nguvu ya joto la juu.

Yaliyomo ya spinel katika kinzani za spinel ya alumini-magnesiamu kwa ujumla ni 15% -30% (sawa na 4% -10% MgO). Uchunguzi wa hivi karibuni unaamini kuwa katika kinzani za Al-Mg spinel za ladle, silicon ya chini (<0.1% SiO2) ikilinganishwa na high-silicon (1.0% SiO2) Matofali ya spin-Al-Mg yanaweza kupunguza maisha ya ladle kwa 60%. Hii inathibitisha kuwa utendaji bora unaweza kuwekwa tu kwenye vifaa vya syntetisk vyenye usafi wa hali ya juu.

IMG_259

Kulinganisha kati ya spinel ya magnesia-aluminium ya awali na malezi ya in-situ ya magnesia-alumini spinel:

Kuzalisha spinel in situ katika inayoweza kutumbuliwa kunaweza kupunguza gharama za uzalishaji, lakini njia hii pia ina hasara. Wakati alumina na magnesia wanapoitikia fomu ya spinel, kutakuwa na upanuzi dhahiri wa ujazo. Kulingana na hesabu ya kinadharia ya muundo mnene, upanuzi wa kiasi unaweza kufikia 13%, lakini upanuzi halisi wa kiasi ni karibu 5%, ambayo bado iko juu, Haiwezi kuzuia kutokea kwa nyufa za kimuundo. Viongezeo vya unga wa silicon (kama poda ya silicon) mara nyingi hutumiwa kukuza upandaji wa awamu ya kioevu na kuruhusu mabadiliko mengine ya ndani kuzuia upanuzi wa kiasi. Walakini, nguvu ya joto la juu la glasi iliyobaki itakuwa na athari kubwa.