site logo

Mediumfrekwensie verwarming oond tegniese vereistes

Medium frekwensie verwarming oond tegniese vereistes

1. Tiristor-intermediêre frekwensie-omskakelaar:

1.1 Met volle oond koue begin funksie, begin sukses koers: 100 %; warm materiaal 100%. Die hoogoond begin die derde materiaal verhit om die prosestemperatuur te bereik. En kan gesmee word tot die laaste materiaal.

1.2 Die kragtoevoer is toegerus met komponente van 500 kw, en die oorlading word vir ‘n kort tyd toegelaat om 20% te wees.

1.3 gegradeerde uitsetkrag van 500 kw lopende drywingsfaktor bo 0.9.

1.4 Hoofkomponente soos tiristors in die IF-omskakelaarkas en die hoofkomponente van die hele lyn word verkieslik van buitelandse of binnelandse bekende handelsmerk-gevorderde toestelle ingevoer. Alle ontwerponderdele moet deur een vlak vervang word as gevolg van verkrygingsprobleme, wat ‘n stabiele en betroubare werking van die toerusting verseker.

1.5 medium frekwensie induksie verwarmer het hitte bewaring funksie (lae frekwensie werking van medium frekwensie kragtoevoer).

1.6 Na verhitting bereik die verskillende spasies die prosestemperatuur van verskillende materiale (1150 °C), en die materiaal kleef nie.

1.7 Kringstruktuur: parallelle omskakelaar.

1.8 In die geval van roosterspanningskommelings van 15 %, is die IF-uitsetspanningskommeling nie meer as ± 1 % nie.

1.9 koper dubbele reaktor konfigurasie, gekoppel aan die interne deursnee area van koper is voldoende groot om koors te verminder.

2. Induksieverwarmer:

2.1 Temperatuuruniformiteit: Die temperatuurverskil van die hartoppervlak van die knuppel word tot die minimum verminder wanneer dit ontslaan word.

2.2 Die sensor is gemaak van hoë kwaliteit knoop, en die normale lewe van die sensorspoel is meer as 3 jaar. Die sensorvoering het ‘n normale lewensduur van meer as een jaar.

2.3 Die binneste geleiderail van die sensor het slytvaste materiale.

2.4 deur gebruik te maak van parallelle induktorontwerp, word die spasie geleidelik verhoog vanaf die voerkant na die ontladingstemperatuur om te verseker dat die spasie nie mikrokrake in die verhittingsproses, oortemperatuurverbranding en ander defekte produseer nie.

2.5 Die induktorspoel, busstaaf en verbindingsdrade het ‘n groot dwarssnitoppervlak om hitteopwekking te verminder.

2.6 Die interne verbinding van die induktorspoel is betroubaar, die induktor word streng volgens die prosesvereistes vervaardig, en die hoëdruklektoets word voor montering uitgevoer.

3. Temperatuurbeheerstelsel

3.1 Termometer:

3.1.1 Amerikaanse Raytheon infrarooi termometer kan gebruik word vir piekhou en outomatiese terugstelling. In die reeks van 1150 °C is die temperatuurmetingsfout nie meer as ± 0.3% nie, en die herhalingsakkuraatheid is nie meer as ± 0.1% nie.

3.1.2 Die temperatuurmeettoestel word nie deur oppervlakoksiedskaal, stof, rook en waterdamp beïnvloed nie.

3.1.3 Stel die termometer by die afvoerpoort om kragtoelusbeheer te verseker;

3.2 Beheerinstrument: Die temperatuurbeheerstelsel het die “PID”-verstellingsfunksie en die geslote-lusbeheer van die oondtemperatuur.

Beheerstelsel beheer beginsel:

Kragreguleringsbeheer tydens verhitting:

In die proses om die werkstuk te verhit, is die kragaanpassing hoofsaaklik gebaseer op twee faktore.

Die temperatuur word in ‘n geslote lus beheer volgens die vasgestelde taptemperatuur.

Volgens die lopende maatvereiste van die werkstuk word die spoedvereiste deur die geslote lusaanpassing van die krag nagekom.

4. Elektriese beheerstelsel:

4.1 Die volledige stel toerusting kan voor die beheerkas of in die bedryfsposisie beheer word.

4.2 kan ten volle outomatiese, semi-outomatiese, handaanpassingswerkmodus realiseer.

4.3 Beheerdeel Voeg PLC by mens-masjien-koppelvlak, stel parameters in reële tyd, vertoon krag, spanning, stroom, temperatuur en ander parameters, intuïtief en betroubaar.

5. Veiligheidsmaatreëls:

5.1 Toerusting elektriese aansluiting dele is toegerus met die nodige waarskuwings (weerlig simbole, waarskuwings, afskortings, ens.), beskerming en afskerming om die instandhouding en operateur veiligheid te beskerm.

5.2 Vergrendeling en beskermingsprestasie van die hele stel; noodstop, oorspanning, oorstroom, faseverlies, omskakelaar mislukking, spanning afsny, stroom afsny, oor temperatuur van komponente en onder druk en verkoeling van verkoeling stelsel, hoë water temperatuur (elke terugvoer water) Al die takke is toegerus met temperatuur opsporing ), en die volgende proses (minder as 15 minute se foutkragvermindering, meer as 15 minute se foutafskakeling) en ander vergrendeling, foutalarm, foutdiagnose, ens., volledige werking, betroubaar. Dit is gewaarborg dat die toerusting nie beskadig sal word nie, en die mislukking van die materialisering in die induksieverwarmer en persoonlike veiligheid sal voorkom.

5.3 Die hele stel toerusting is betroubaar en het redelike tydsberekening, wat die skade wat veroorsaak word deur verkeerde werking aan toerusting en menslike liggaam effektief kan vermy.

5.4 Vervaardiging en installasie word uitgevoer in ooreenstemming met die Masjinerie-industrie-veiligheidsevalueringstandaarde van die Ministerie van Masjinerie-industrie.

5.5 Dit word vervaardig volgens die nasionale induksieverhittingsoondstandaard en voldoen aan die nasionale omgewingsbeskermings- en veiligheidstandaarde.