site logo

મધ્યમ આવર્તન ગરમી ભઠ્ઠી તકનીકી આવશ્યકતાઓ

મધ્યમ આવર્તન ગરમી ભઠ્ઠી તકનીકી આવશ્યકતાઓ

1. થાઇરિસ્ટર મધ્યવર્તી આવર્તન ઇન્વર્ટર :

1.1 સંપૂર્ણ ફર્નેસ કોલ્ડ સ્ટાર્ટ ફંક્શન સાથે, સફળતા દર શરૂ કરો: 100%; ગરમ સામગ્રી 100%. બ્લાસ્ટ ફર્નેસ પ્રક્રિયા તાપમાન સુધી પહોંચવા માટે ત્રીજી સામગ્રીને ગરમ કરવાનું શરૂ કરે છે. અને છેલ્લા સામગ્રી માટે બનાવટી કરી શકાય છે.

1.2 વીજ પુરવઠો 500 kw ના ઘટકોથી સજ્જ છે, અને ઓવરલોડને ટૂંકા સમય માટે 20% કરવાની મંજૂરી છે.

1.3 રેટેડ આઉટપુટ પાવર 500 kw રનિંગ પાવર ફેક્ટર 0.9 ઉપર.

1.4 IF ઇન્વર્ટર કેબિનેટમાં thyristors જેવા મુખ્ય ઘટકો અને સમગ્ર લાઇનના મુખ્ય ઘટકો પ્રાધાન્યમાં વિદેશી અથવા સ્થાનિક પ્રખ્યાત બ્રાન્ડના અદ્યતન ઉપકરણોમાંથી આયાત કરવામાં આવે છે. સાધનસામગ્રીની સ્થિર અને વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરીને, પ્રાપ્તિની મુશ્કેલીઓને કારણે તમામ ડિઝાઇન ભાગોને એક સ્તરથી બદલવાની જરૂર છે.

1.5 મીડીયમ ફ્રીક્વન્સી ઇન્ડક્શન હીટરમાં હીટ પ્રિઝર્વેશન ફંક્શન છે (મધ્યમ ફ્રીક્વન્સી પાવર સપ્લાયની ઓછી આવર્તન કામગીરી).

1.6 ગરમ કર્યા પછી, વિવિધ બ્લેન્ક્સ વિવિધ સામગ્રીના પ્રક્રિયા તાપમાન (1150 °C) સુધી પહોંચે છે, અને સામગ્રી ચોંટતી નથી.

1.7 સર્કિટ માળખું: સમાંતર ઇન્વર્ટર.

1.8 15% ની ગ્રીડ વોલ્ટેજની વધઘટના કિસ્સામાં, IF આઉટપુટ વોલ્ટેજની વધઘટ ± 1 % થી વધુ નથી.

1.9 બ્રાસ ડ્યુઅલ રિએક્ટર રૂપરેખાંકન, તાંબાના આંતરિક ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર સાથે જોડાયેલું તાવ ઘટાડવા માટે પૂરતું મોટું છે.

2. ઇન્ડક્શન હીટર:

2.1 તાપમાનની એકરૂપતા: જ્યારે તેને વિસર્જિત કરવામાં આવે છે ત્યારે બિલેટની હૃદય સપાટીના તાપમાનનો તફાવત ન્યૂનતમ થઈ જાય છે.

2.2 સેન્સર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની ગાંઠથી બનેલું છે, અને સેન્સર કોઇલનું સામાન્ય જીવન 3 વર્ષથી વધુ છે. સેન્સર લાઇનિંગ એક વર્ષથી વધુની સામાન્ય સેવા જીવન ધરાવે છે.

2.3 સેન્સરની આંતરિક માર્ગદર્શિકા રેલ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી ધરાવે છે.

2.4 સમાંતર ઇન્ડક્ટર ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરીને, ખાલી જગ્યાને ધીમે ધીમે ફીડ એન્ડથી ડિસ્ચાર્જ તાપમાન સુધી વધારવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ખાલી જગ્યા ગરમીની પ્રક્રિયામાં સૂક્ષ્મ તિરાડો પેદા કરતી નથી, વધુ તાપમાને બળી જાય છે અને અન્ય ખામીઓ સર્જાય છે.

2.5 ઇન્ડક્ટર કોઇલ, બસ બાર અને કનેક્ટિંગ વાયરમાં ગરમીનું ઉત્પાદન ઘટાડવા માટે વિશાળ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર છે.

2.6 ઇન્ડક્ટર કોઇલનું આંતરિક જોડાણ વિશ્વસનીય છે, ઇન્ડક્ટર પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર સખત રીતે ઉત્પાદિત થાય છે, અને એસેમ્બલી પહેલાં હાઇ-પ્રેશર લીક પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

3. તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ

3.1 થર્મોમીટર:

3.1.1 અમેરિકન રેથિઓન ઇન્ફ્રારેડ થર્મોમીટર પીક હોલ્ડ અને ઓટોમેટિક રીસેટ માટે વાપરી શકાય છે. 1150 °C ની રેન્જમાં, તાપમાન માપનની ભૂલ ± 0.3% કરતાં વધુ નથી, અને પુનરાવર્તનની ચોકસાઈ ± 0.1% કરતાં વધુ નથી.

3.1.2 તાપમાન માપવાનું ઉપકરણ સપાટીના ઓક્સાઇડ સ્કેલ, ધૂળ, ધુમાડો અને પાણીની વરાળથી પ્રભાવિત થતું નથી.

3.1.3 પાવર ક્લોઝ્ડ-લૂપ નિયંત્રણની ખાતરી કરવા માટે ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ પર થર્મોમીટર સેટ કરો;

3.2 નિયંત્રણ સાધન: તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં “PID” ગોઠવણ કાર્ય અને ભઠ્ઠીના તાપમાનનું બંધ-લૂપ નિયંત્રણ છે.

નિયંત્રણ સિસ્ટમ નિયંત્રણ સિદ્ધાંત:

હીટિંગ દરમિયાન પાવર નિયમન નિયંત્રણ:

વર્કપીસને ગરમ કરવાની પ્રક્રિયામાં, પાવર એડજસ્ટમેન્ટ મુખ્યત્વે બે પરિબળો પર આધારિત છે.

તાપમાન સેટ ટેપીંગ તાપમાન અનુસાર બંધ લૂપમાં નિયંત્રિત થાય છે.

વર્કપીસની ચાલી રહેલ બીટની જરૂરિયાત મુજબ, પાવરના બંધ લૂપ એડજસ્ટમેન્ટ દ્વારા ઝડપની જરૂરિયાત પૂરી થાય છે.

4. ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ:

4.1 સાધનોનો સંપૂર્ણ સેટ કંટ્રોલ કેબિનેટની સામે અથવા ઓપરેટિંગ પોઝિશનમાં નિયંત્રિત કરી શકાય છે.

4.2 સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત, અર્ધ-સ્વચાલિત, મેન્યુઅલ એડજસ્ટમેન્ટ વર્ક મોડને અનુભવી શકે છે.

4.3 નિયંત્રણ ભાગ મેન-મશીન ઇન્ટરફેસમાં PLC ઉમેરો, વાસ્તવિક સમયમાં પરિમાણો સેટ કરો, ડિસ્પ્લે પાવર, વોલ્ટેજ, વર્તમાન, તાપમાન અને અન્ય પરિમાણો, સાહજિક અને વિશ્વસનીય.

5. સલામતીનાં પગલાં:

5.1 સાધનસામગ્રીના વિદ્યુત જોડાણ ભાગો જાળવણી અને ઓપરેટરની સલામતીનું રક્ષણ કરવા માટે જરૂરી ચેતવણીઓ (વીજળીના પ્રતીકો, ચેતવણીઓ, પાર્ટીશનો, વગેરે), રક્ષણ અને કવચથી સજ્જ છે.

5.2 સમગ્ર સેટનું ઇન્ટરલોકિંગ અને રક્ષણ પ્રદર્શન; ઇમરજન્સી સ્ટોપ, ઓવરવોલ્ટેજ, ઓવર કરંટ, ફેઝ લોસ, ઇન્વર્ટર ફેલ્યોર, વોલ્ટેજ કટઓફ, કરંટ કટઓફ, ઘટકોના તાપમાનથી વધુ અને દબાણ હેઠળ અને કૂલિંગ સિસ્ટમનું ઠંડક, ઉચ્ચ પાણીનું તાપમાન (દરેક રીટર્ન વોટર) તમામ શાખાઓ તાપમાન તપાસથી સજ્જ છે. ), અને આગળની પ્રક્રિયા (ફોલ્ટ પાવર ઘટાડવાની 15 મિનિટથી ઓછી, ફોલ્ટ શટડાઉનની 15 મિનિટથી વધુ) અને અન્ય ઇન્ટરલોકિંગ, ફોલ્ટ એલાર્મ, ફોલ્ટ નિદાન વગેરે, સંપૂર્ણ કામગીરી, વિશ્વસનીય. તે ખાતરી આપવામાં આવે છે કે સાધનોને નુકસાન થશે નહીં, અને ઇન્ડક્શન હીટર અને વ્યક્તિગત સલામતીમાં ભૌતિકકરણની નિષ્ફળતા થશે.

5.3 સાધનસામગ્રીનો આખો સેટ ભરોસાપાત્ર છે અને તેમાં વાજબી સમય છે, જે સાધનસામગ્રી અને માનવ શરીરને ખોટી રીતે થતા નુકસાનને અસરકારક રીતે ટાળી શકે છે.

5.4 મેન્યુફેક્ચરિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન મશીનરી ઉદ્યોગ મંત્રાલયના મશીનરી ઉદ્યોગ સલામતી મૂલ્યાંકન ધોરણો અનુસાર કરવામાં આવે છે.

5.5 તે રાષ્ટ્રીય ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ સ્ટાન્ડર્ડ અનુસાર ઉત્પાદિત થાય છે અને રાષ્ટ્રીય પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને સલામતી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.