Κλίβανος θέρμανσης μεσαίας συχνότητας τεχνικές απαιτήσεις

1. Μετατροπέας ενδιάμεσης συχνότητας Thyristor :

1.1 Με λειτουργία ψυχρής εκκίνησης πλήρους φούρνου, ποσοστό επιτυχίας εκκίνησης: 100 %; ζεστό υλικό 100%. Ο υψικάμινος αρχίζει να θερμαίνει το τρίτο υλικό για να φτάσει στη θερμοκρασία διεργασίας. Και μπορεί να σφυρηλατηθεί μέχρι το τελευταίο υλικό.

1.2 Το τροφοδοτικό είναι εξοπλισμένο με εξαρτήματα 500 kw και η υπερφόρτωση επιτρέπεται να είναι 20 % για μικρό χρονικό διάστημα .

1.3 ονομαστική ισχύς εξόδου 500 kw συντελεστής ισχύος πάνω από 0.9.

1.4 Τα κύρια εξαρτήματα, όπως τα θυρίστορ στο ερμάριο του μετατροπέα IF και τα κύρια εξαρτήματα ολόκληρης της σειράς, κατά προτίμηση εισάγονται από προηγμένες συσκευές ξένης ή εγχώριας διάσημης μάρκας. Όλα τα σχεδιαστικά μέρη πρέπει να αντικατασταθούν από ένα επίπεδο λόγω δυσκολιών προμήθειας, διασφαλίζοντας σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία του εξοπλισμού.

Ο επαγωγικός θερμαντήρας μέσης συχνότητας 1.5 έχει λειτουργία διατήρησης θερμότητας (λειτουργία χαμηλής συχνότητας τροφοδοσίας μέσης συχνότητας).

1.6 Μετά τη θέρμανση, τα διάφορα κενά φτάνουν στη θερμοκρασία επεξεργασίας διαφορετικών υλικών (1150 °C) και το υλικό δεν κολλάει.

1.7 Δομή κυκλώματος: παράλληλος μετατροπέας.

1.8 Σε περίπτωση διακυμάνσεων τάσης δικτύου 15 %, η διακύμανση της τάσης εξόδου IF δεν είναι μεγαλύτερη από ± 1 %.

1.9 ορείχαλκος διπλός αντιδραστήρας διαμόρφωσης, που συνδέεται με την εσωτερική περιοχή διατομής του χαλκού είναι αρκετά μεγάλη για να μειώσει τον πυρετό.

2. Επαγωγικός θερμαντήρας:

2.1 Ομοιομορφία θερμοκρασίας: Η διαφορά θερμοκρασίας της επιφάνειας της καρδιάς του billet μειώνεται στο ελάχιστο όταν εκφορτίζεται.

2.2 Ο αισθητήρας είναι κατασκευασμένος από κόμπους υψηλής ποιότητας και η κανονική διάρκεια ζωής του πηνίου του αισθητήρα είναι μεγαλύτερη από 3 χρόνια. Η επένδυση του αισθητήρα έχει κανονική διάρκεια ζωής μεγαλύτερη από ένα έτος.

2.3 Η εσωτερική ράγα οδήγησης του αισθητήρα έχει υλικά ανθεκτικά στη φθορά.

2.4 χρησιμοποιώντας παράλληλη σχεδίαση επαγωγέα, το τεμάχιο αυξάνεται σταδιακά από το άκρο τροφοδοσίας στη θερμοκρασία εκκένωσης για να διασφαλιστεί ότι το ακατέργαστο τεμάχιο δεν παράγει μικρορωγμές στη διαδικασία θέρμανσης, καύση υπερβολικής θερμοκρασίας και άλλα ελαττώματα.

2.5 Το πηνίο επαγωγής, η ράβδος διαύλου και τα καλώδια σύνδεσης έχουν μεγάλη επιφάνεια διατομής για τη μείωση της παραγωγής θερμότητας.

2.6 Η εσωτερική σύνδεση του πηνίου του επαγωγέα είναι αξιόπιστη, ο επαγωγέας κατασκευάζεται αυστηρά σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας και η δοκιμή διαρροής υψηλής πίεσης πραγματοποιείται πριν από τη συναρμολόγηση.

3. Σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας

3.1 Θερμόμετρο:

3.1.1 Το αμερικανικό θερμόμετρο υπερύθρων Raytheon μπορεί να χρησιμοποιηθεί για διατήρηση αιχμής και αυτόματη επαναφορά. Στην περιοχή των 1150 °C, το σφάλμα μέτρησης θερμοκρασίας δεν είναι μεγαλύτερο από ± 0.3% και η ακρίβεια επανάληψης δεν είναι μεγαλύτερη από ± 0.1%.

3.1.2 Η συσκευή μέτρησης θερμοκρασίας δεν επηρεάζεται από επιφανειακά οξείδια, σκόνη, καπνό και υδρατμούς.

3.1.3 Ρυθμίστε το θερμόμετρο στη θύρα εκφόρτισης για να διασφαλίσετε τον έλεγχο κλειστού βρόχου ισχύος.

3.2 Όργανο ελέγχου: Το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας έχει τη λειτουργία ρύθμισης «PID» και τον έλεγχο κλειστού βρόχου της θερμοκρασίας του κλιβάνου.

Αρχή ελέγχου συστήματος ελέγχου:

Έλεγχος ρύθμισης ισχύος κατά τη θέρμανση:

Στη διαδικασία θέρμανσης του τεμαχίου εργασίας, η ρύθμιση ισχύος βασίζεται κυρίως σε δύο παράγοντες.

Η θερμοκρασία ελέγχεται σε κλειστό βρόχο σύμφωνα με τη ρυθμισμένη θερμοκρασία κτυπήματος.

Σύμφωνα με την απαίτηση ρυθμού λειτουργίας του τεμαχίου εργασίας, η απαίτηση ταχύτητας ικανοποιείται από τη ρύθμιση της ισχύος κλειστού βρόχου.

4. Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου:

4.1 Το πλήρες σετ εξοπλισμού μπορεί να ελεγχθεί μπροστά από τον πίνακα ελέγχου ή στη θέση λειτουργίας.

4.2 μπορεί να πραγματοποιήσει πλήρως αυτόματη, ημιαυτόματη, χειροκίνητη λειτουργία εργασίας ρύθμισης.

4.3 Εξάρτημα ελέγχου Προσθέστε PLC στη διεπαφή ανθρώπου-μηχανής, ρυθμίστε τις παραμέτρους σε πραγματικό χρόνο, ισχύ οθόνης, τάση, ρεύμα, θερμοκρασία και άλλες παραμέτρους, διαισθητικά και αξιόπιστα.

5. Μέτρα ασφαλείας:

5.1 Τα εξαρτήματα ηλεκτρικής σύνδεσης του εξοπλισμού είναι εξοπλισμένα με τις απαραίτητες προειδοποιήσεις (σύμβολα κεραυνών, προειδοποιήσεις, χωρίσματα κ.λπ.), προστασία και θωράκιση για την προστασία της συντήρησης και της ασφάλειας του χειριστή.

5.2 Εμπλοκή και απόδοση προστασίας ολόκληρου του σετ. διακοπή έκτακτης ανάγκης, υπερβολική τάση, υπερβολικό ρεύμα, απώλεια φάσης, αστοχία μετατροπέα, διακοπή τάσης, διακοπή ρεύματος, υπέρβαση θερμοκρασίας εξαρτημάτων και υπό πίεση και ψύξη του συστήματος ψύξης, υψηλή θερμοκρασία νερού (κάθε νερό επιστροφής) Όλοι οι κλάδοι είναι εξοπλισμένοι με ανίχνευση θερμοκρασίας ), και η επόμενη διαδικασία (λιγότερο από 15 λεπτά μείωσης ισχύος σφάλματος, περισσότερα από 15 λεπτά απενεργοποίησης σφάλματος) και άλλες παρεμβολές, συναγερμός σφάλματος, διάγνωση σφαλμάτων κ.λπ., πλήρης λειτουργία, αξιόπιστη. Εγγυάται ότι ο εξοπλισμός δεν θα καταστραφεί και ότι θα προκύψει αστοχία υλοποίησης στον επαγωγικό θερμαντήρα και προσωπική ασφάλεια.

5.3 Όλο το σύνολο του εξοπλισμού είναι αξιόπιστο και έχει εύλογο χρονισμό, ο οποίος μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά τη βλάβη που προκαλείται από κακή λειτουργία στον εξοπλισμό και στο ανθρώπινο σώμα.

5.4 Η κατασκευή και η εγκατάσταση πραγματοποιούνται σύμφωνα με τα Πρότυπα Αξιολόγησης Ασφάλειας Βιομηχανίας Μηχανημάτων του Υπουργείου Βιομηχανίας Μηχανημάτων.

5.5 Κατασκευάζεται σύμφωνα με το εθνικό πρότυπο κλιβάνου επαγωγικής θέρμανσης και πληροί τα εθνικά πρότυπα περιβαλλοντικής προστασίας και ασφάλειας.