site logo

Технички захтеви пећи за грејање средње фреквенције

Пећ за грејање средње фреквенције технички захтеви

1. Тиристорски претварач средње фреквенције:

1.1 Са функцијом потпуног хладног покретања пећи, стопа успешности покретања: 100 %; врући материјал 100 %. Висока пећ почиње да загрева трећи материјал да би достигла температуру процеса. И може се ковати до последњег материјала.

1.2 Напајање је опремљено компонентама од 500 кв, а преоптерећење је дозвољено да буде 20% за кратко време.

1.3 номинална излазна снага од 500 кв фактор снаге изнад 0.9.

1.4 Главне компоненте као што су тиристори у ИФ инвертерском ормару и главне компоненте целе линије пожељно су увезене из страних или домаћих напредних уређаја познатих брендова. Сви пројектни делови морају бити замењени на једном нивоу због потешкоћа у набавци, обезбеђујући стабилан и поуздан рад опреме.

Индукциони грејач средње фреквенције 1.5 има функцију очувања топлоте (нискофреквентни рад средњефреквентног напајања).

1.6 Након загревања, различити бланкови достижу температуру процеса различитих материјала (1150 °Ц), а материјал се не лепи.

1.7 Структура кола: паралелни претварач.

1.8 У случају флуктуација напона мреже од 15 %, флуктуација ИФ излазног напона није већа од ± 1 %.

1.9 конфигурација двоструког реактора од месинга, повезана са унутрашњим попречним пресеком од бакра, довољно је велика да смањи температуру.

2. Индукцијски грејач:

2.1 Уједначеност температуре: Температурна разлика срчане површине гредице се смањује на минимум када се испразни.

2.2 Сензор је направљен од висококвалитетног чвора, а нормалан век завојнице сензора је више од 3 године. Облога сензора има нормалан радни век дужи од једне године.

2.3 Унутрашња водилица сензора има материјале отпорне на хабање.

2.4 коришћењем паралелног дизајна индуктора, бланк се постепено повећава од краја напајања до температуре пражњења како би се осигурало да бланко не производи микро-пукотине у процесу грејања, прегорене температуре и друге дефекте.

2.5 Завојница индуктора, сабирница и спојне жице имају велику површину попречног пресјека за смањење производње топлоте.

2.6 Унутрашња веза намотаја индуктора је поуздана, индуктор је произведен стриктно у складу са захтевима процеса, а испитивање цурења под високим притиском се врши пре монтаже.

3. Систем контроле температуре

3.1 Термометар:

3.1.1 Амерички Раитхеон инфрацрвени термометар се може користити за задржавање максимума и аутоматско ресетовање. У опсегу од 1150 °Ц, грешка мерења температуре није већа од ± 0.3%, а тачност понављања није већа од ± 0.1%.

3.1.2 На уређај за мерење температуре не утичу површински оксидни каменац, прашина, дим и водена пара.

3.1.3 Поставите термометар на отвор за пражњење како бисте осигурали контролу снаге у затвореном кругу;

3.2 Контролни инструмент: Систем за контролу температуре има функцију подешавања “ПИД” и контролу температуре пећи у затвореном кругу.

Принцип контроле система управљања:

Контрола регулације снаге током грејања:

У процесу загревања радног предмета, подешавање снаге се углавном заснива на два фактора.

Температура се контролише у затвореној петљи према подешеној температури точења.

У складу са захтевом радног ритма радног комада, захтев за брзину је задовољен подешавањем снаге затворене петље.

4. Електрични контролни систем:

4.1 Комплетан сет опреме може се контролисати испред контролног ормана или у радном положају.

4.2 може реализовати потпуно аутоматски, полуаутоматски, ручно подешавање режима рада.

4.3 Контролни део Додајте ПЛЦ интерфејсу човек-машина, подесите параметре у реалном времену, прикажете снагу, напон, струју, температуру и друге параметре, интуитивно и поуздано.

5. Мере безбедности:

5.1 Електрични прикључни делови опреме опремљени су потребним упозорењима (симболи муње, упозорења, преграде, итд.), заштитом и заштитом ради заштите одржавања и безбедности руковаоца.

5.2 Преплитање и перформансе заштите целог сета; заустављање у нужди, пренапон, прекомерна струја, губитак фазе, квар претварача, искључење напона, искључење струје, превисока температура компоненти и под притиском и хлађење система за хлађење, висока температура воде (свака повратна вода) Све гране су опремљене детекцијом температуре ), и следећи процес (мање од 15 минута смањења снаге квара, више од 15 минута искључивања због грешке) и друго блокирање, аларм грешке, дијагноза квара, итд., потпуни рад, поуздан. Гарантовано је да опрема неће бити оштећена, а доћи ће до квара материјализације у индукционом грејачу и личне сигурности.

5.3 Цео сет опреме је поуздан и има разумно време, што може ефикасно да избегне штету узроковану погрешним радом опреме и људског тела.

5.4 Производња и уградња се обављају у складу са Стандардима за процену безбедности машинске индустрије Министарства за машинску индустрију.

5.5 Произведен је према националном стандарду пећи за индукционо грејање и испуњава националне стандарде заштите животне средине и безбедности.