Mittelfrequenzheizofen technical requirements

1. Thyristor intermediate frequency inverter :

1.1 Bei Vollofen-Kaltstartfunktion, Starterfolgsrate: 100 %; heißes Material 100 %. Der Hochofen beginnt das dritte Material zu erhitzen, um die Prozesstemperatur zu erreichen. Und kann bis auf das letzte Material geschmiedet werden.

1.2 Das Netzteil ist mit Komponenten von 500 kw bestückt und die Überlast darf kurzzeitig 20 % betragen.

1.3 Nennausgangsleistung von 500 kw Betriebsleistungsfaktor über 0.9.

1.4 Main components such as thyristors in the IF inverter cabinet and the main components of the whole line are preferably imported from foreign or domestic famous brand advanced devices. All design parts need to be replaced by one level due to procurement difficulties, ensuring stable and reliable operation of the equipment.

1.5 medium frequency induction heater has heat preservation function (low frequency operation of medium frequency power supply).

1.6 After heating, the various blanks reach the process temperature of different materials ( 1150 °C) , and the material does not stick.

1.7 Schaltungsaufbau: Parallelinverter.

1.8 In the case of grid voltage fluctuations of 15 %, the IF output voltage fluctuation is not more than ± 1 %.

1.9 Messing-Doppelreaktorkonfiguration, verbunden mit der inneren Querschnittsfläche von Kupfer, ist ausreichend groß, um Fieber zu reduzieren.

2. Induktionsheizung:

2.1 Temperaturgleichmäßigkeit: Die Temperaturdifferenz der Kernfläche des Knüppels wird beim Austrag auf ein Minimum reduziert.

2.2 Der Sensor besteht aus hochwertigem Knoten und die normale Lebensdauer der Sensorspule beträgt mehr als 3 Jahre. Die Sensorauskleidung hat eine normale Lebensdauer von mehr als einem Jahr.

2.3 Die innere Führungsschiene des Sensors besteht aus verschleißfesten Materialien.

2.4 using parallel inductor design, the blank is gradually increased from the feed end to the discharge temperature to ensure that the blank does not produce micro-cracks in the heating process, over-temperature burnt and other defects.

2.5 Die Induktorspule, die Sammelschiene und die Anschlussdrähte haben einen großen Querschnitt, um die Wärmeentwicklung zu reduzieren.

2.6 Die interne Verbindung der Induktorspule ist zuverlässig, der Induktor wird streng nach den Prozessanforderungen hergestellt und die Hochdruck-Dichtheitsprüfung wird vor der Montage durchgeführt.

3. Temperaturkontrollsystem

3.1 Thermometer:

3.1.1 Das Infrarot-Thermometer von American Raytheon kann zur Spitzenwertspeicherung und automatischen Rückstellung verwendet werden. Im Bereich von 1150 °C beträgt der Temperaturmessfehler nicht mehr als ± 0.3 % und die Wiederholgenauigkeit nicht mehr als ± 0.1 % .

3.1.2 Das Temperaturmessgerät wird nicht durch Oberflächenoxidzunder, Staub, Rauch und Wasserdampf beeinflusst.

3.1.3 Stellen Sie das Thermometer an der Auslassöffnung ein, um eine geschlossene Stromregelung zu gewährleisten;

3.2 Control instrument: The temperature control system has the “ PID ” adjustment function and the closed-loop control of the furnace temperature.

Control system control principle:

Power regulation control during heating :

Beim Aufheizen des Werkstücks basiert die Leistungsanpassung hauptsächlich auf zwei Faktoren.

Die Temperatur wird in einem geschlossenen Regelkreis entsprechend der eingestellten Zapftemperatur geregelt.

Entsprechend der Lauftaktanforderung des Werkstücks wird die Geschwindigkeitsanforderung durch die Regelung der Leistung im geschlossenen Regelkreis erfüllt.

4. Electrical control system:

4.1 Die komplette Ausrüstung kann vor dem Schaltschrank oder in der Bedienposition gesteuert werden.

4.2 kann einen vollautomatischen, halbautomatischen, manuellen Einstellungsarbeitsmodus realisieren.

4.3 Steuerteil SPS zur Mensch-Maschine-Schnittstelle hinzufügen, Parameter in Echtzeit einstellen, Leistung, Spannung, Strom, Temperatur und andere Parameter anzeigen, intuitiv und zuverlässig.

5. Safety measures:

5.1 Elektrische Anschlussteile der Ausrüstung sind mit den erforderlichen Warnhinweisen (Blitzsymbole, Warnhinweise, Trennwände usw.), Schutz und Abschirmung zum Schutz der Wartung und der Bedienersicherheit ausgestattet.

5.2 Verriegelungs- und Schutzleistung des gesamten Sets; Not-Aus, Überspannung, Überstrom, Phasenausfall, Wechselrichterausfall, Spannungsabschaltung, Stromabschaltung, Übertemperatur der Komponenten und Unterdruck und Kühlung des Kühlsystems, hohe Wassertemperatur (jedes Rücklaufwasser) Alle Zweige sind mit Temperaturerkennung ausgestattet ), und der nächste Prozess (weniger als 15 Minuten Fehlerstromreduzierung, mehr als 15 Minuten Fehlerabschaltung) und andere Verriegelungen, Fehleralarm, Fehlerdiagnose usw., vollständiger Betrieb, zuverlässig. Es wird garantiert, dass das Gerät nicht beschädigt wird und der Ausfall der Materialisierung im Induktionserhitzer und der Personenschutz eintritt.

5.3 Die gesamte Ausrüstung ist zuverlässig und hat ein angemessenes Timing, wodurch Schäden durch Fehlbedienungen der Ausrüstung und des menschlichen Körpers effektiv vermieden werden können.

5.4 Herstellung und Installation erfolgen in Übereinstimmung mit den Sicherheitsbewertungsstandards für die Maschinenindustrie des Ministeriums für Maschinenindustrie.

5.5 Es wird nach der nationalen Norm für Induktionsheizöfen hergestellt und entspricht den nationalen Umweltschutz- und Sicherheitsnormen.