Печі для опалення середньої частоти технічні вимоги

1. Тиристорний інвертор проміжної частоти:

1.1 З функцією повного холодного пуску печі, успішність запуску: 100 %; гарячий матеріал 100 %. Доменна піч починає нагрівати третій матеріал для досягнення температури процесу. А можна підробити до останнього матеріалу.

1.2 Блок живлення оснащений компонентами потужністю 500 кВт, а перевантаження на короткий час допускається до 20%.

1.3 Номінальна вихідна потужність 500 кВт коефіцієнт потужності вище 0.9.

1.4 Основні компоненти, такі як тиристори в шафі інвертора IF, і основні компоненти всієї лінійки бажано імпортувати з передових пристроїв іноземних або вітчизняних відомих брендів. Всі деталі конструкції потребують заміни на один рівень через складнощі закупівлі, що забезпечує стабільну та надійну роботу обладнання.

Середньочастотний індукційний нагрівач 1.5 має функцію збереження тепла (низькочастотна робота середньочастотного джерела живлення).

1.6 Після нагрівання різні заготовки досягають технологічної температури різних матеріалів (1150 °C), і матеріал не прилипає.

1.7 Структура схеми: паралельний інвертор.

1.8 У разі коливань напруги в мережі 15 %, коливання вихідної напруги ПЧ становлять не більше ± 1 %.

1.9 латунний подвійний реактор конфігурації, підключений до внутрішньої площі поперечного перерізу міді, досить велика, щоб знизити температуру.

2. Індукційний нагрівач:

2.1 Рівномірність температури: Різниця температур серцевої поверхні заготовки зменшується до мінімуму при її розвантаженні.

2.2 Датчик виготовлений з якісного вузла, а нормальний термін служби котушки датчика становить більше 3 років. Нормальний термін служби підкладки датчика становить більше одного року.

2.3 Внутрішня направляюча рейка датчика має зносостійкі матеріали.

2.4 з використанням паралельної конструкції індуктора, заготовка поступово збільшується від кінця живлення до температури розряду, щоб гарантувати, що заготовка не утворює мікротріщин у процесі нагрівання, перегріву та інших дефектів.

2.5 Котушка індуктора, шина та з’єднувальні дроти мають велику площу поперечного перерізу для зменшення виділення тепла.

2.6 Внутрішнє з’єднання котушки індуктивності надійне, індуктивність виготовлена ​​суворо відповідно до технологічних вимог, а випробування на герметичність під високим тиском проводиться перед складанням.

3. Система контролю температури

3.1 Термометр:

3.1.1 Інфрачервоний термометр American Raytheon можна використовувати для утримання піку та автоматичного скидання. У діапазоні 1150 °C похибка вимірювання температури становить не більше ± 0.3 % , а точність повторення не більше ± 0.1 % .

3.1.2 Пристрій для вимірювання температури не піддається впливу поверхневої оксидної окалини, пилу, диму та водяної пари.

3.1.3 Встановіть термометр на розрядному порті, щоб забезпечити контроль живлення в замкненому контурі;

3.2 Прилад контролю: система контролю температури має функцію регулювання «PID» і контроль температури в печі замкненим контуром.

Принцип керування системою керування:

Регулювання потужності під час опалення:

У процесі нагрівання заготовки регулювання потужності в основному базується на двох факторах.

Температура контролюється по замкнутому контуру відповідно до заданої температури на крані.

Відповідно до вимоги робочого ритму заготовки, вимога до швидкості задовольняється регулюванням потужності замкненого циклу.

4. Електрична система керування:

4.1 Повним комплектом обладнання можна керувати перед шафою управління або в робочому положенні.

4.2 може реалізувати повністю автоматичний, напівавтоматичний, ручний режим роботи.

4.3 Керуюча частина Додайте ПЛК до інтерфейсу «людина-машина», установіть параметри в режимі реального часу, відображайте потужність, напругу, струм, температуру та інші параметри, інтуїтивно зрозумілі та надійні.

5. Заходи безпеки:

5.1 Електричні з’єднувальні частини обладнання оснащені необхідними попередженнями (символи блискавки, попередження, перегородки тощо), захистом та екрануванням для захисту технічного обслуговування та безпеки оператора.

5.2 Ефективність блокування та захисту всього комплекту; аварійна зупинка, перенапруга, перевищення струму, втрата фази, вихід з ладу інвертора, відключення напруги, відключення струму, перегрівання компонентів і під тиском і охолодження системи охолодження, висока температура води (кожна зворотна вода) Усі гілки обладнані датчиком температури ), і наступний процес (менше 15 хвилин зниження потужності при несправності, більше 15 хвилин відключення від несправності) та інші блокування, сигналізація про несправність, діагностика несправностей тощо, повна робота, надійність. Гарантується, що обладнання не буде пошкоджено, а також відбудеться збій матеріалізації в індукційному нагрівачі та особиста безпека.

5.3 Весь набір обладнання є надійним і має розумні терміни, що дозволяє ефективно уникнути шкоди, заподіяної неправильною роботою обладнання та людського тіла.

5.4 Виготовлення та монтаж здійснюються відповідно до Стандартів оцінки безпеки машинобудування Міністерства машинобудування.

5.5 Виготовлено відповідно до національного стандарту індукційних печей і відповідає національним стандартам охорони навколишнього середовища та безпеки.