- 08
- Nov
Persyaratan teknis tungku pemanas frekuensi menengah
Tungku pemanas frekuensi menengah persyaratan teknis
1. Inverter frekuensi menengah thyristor:
1.1 Dengan fungsi mulai dingin tungku penuh, mulai tingkat keberhasilan: 100%; bahan panas 100%. Tanur sembur mulai memanaskan bahan ketiga untuk mencapai suhu proses. Dan bisa ditempa sampai bahan terakhir.
1.2 Catu daya dilengkapi dengan komponen 500 kw, dan kelebihan beban diperbolehkan menjadi 20% untuk waktu yang singkat.
1.3 daya keluaran terukur 500 kw menjalankan faktor daya di atas 0.9.
1.4 Komponen utama seperti thyristor di kabinet inverter IF dan komponen utama dari seluruh lini sebaiknya diimpor dari perangkat canggih merek terkenal asing atau domestik. Semua bagian desain perlu diganti satu tingkat karena kesulitan pengadaan, memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dan andal.
1.5 pemanas induksi frekuensi menengah memiliki fungsi pelestarian panas (operasi frekuensi rendah dari catu daya frekuensi menengah).
1.6 Setelah pemanasan, berbagai kosong mencapai suhu proses bahan yang berbeda ( 1150 °C) , dan bahan tidak menempel.
1.7 Struktur sirkuit: inverter paralel.
1.8 Dalam kasus fluktuasi tegangan grid 15%, fluktuasi tegangan output IF tidak lebih dari ± 1%.
1.9 konfigurasi reaktor ganda kuningan, terhubung ke area penampang internal tembaga yang cukup besar untuk mengurangi demam.
2. Pemanas induksi:
2.1 Keseragaman suhu: Perbedaan suhu permukaan jantung billet dikurangi seminimal mungkin saat dikeluarkan.
2.2 Sensor terbuat dari simpul berkualitas tinggi, dan masa pakai normal kumparan sensor lebih dari 3 tahun. Lapisan sensor memiliki masa pakai normal lebih dari satu tahun.
2.3 Rel pemandu bagian dalam sensor memiliki bahan tahan aus.
2.4 menggunakan desain induktor paralel, blangko secara bertahap ditingkatkan dari ujung umpan ke suhu pelepasan untuk memastikan bahwa blangko tidak menghasilkan retakan mikro dalam proses pemanasan, pembakaran suhu berlebih dan cacat lainnya.
2.5 Kumparan induktor, bus bar, dan kabel penghubung memiliki luas penampang yang besar untuk mengurangi pembangkitan panas.
2.6 Sambungan internal kumparan induktor dapat diandalkan, induktor diproduksi secara ketat sesuai dengan persyaratan proses, dan uji kebocoran tekanan tinggi dilakukan sebelum perakitan.
3. Sistem kontrol suhu
3.1 Termometer:
3.1.1 Termometer inframerah American Raytheon dapat digunakan untuk penahan puncak dan reset otomatis. Dalam kisaran 1150 °C, kesalahan pengukuran suhu tidak lebih dari ± 0.3%, dan akurasi pengulangan tidak lebih dari ± 0.1%.
3.1.2 Alat pengukur suhu tidak terpengaruh oleh kerak oksida permukaan, debu, asap dan uap air.
3.1.3 Atur termometer pada port pelepasan untuk memastikan kontrol loop tertutup daya;
3.2 Instrumen kontrol: Sistem kontrol suhu memiliki fungsi penyesuaian “PID” dan kontrol loop tertutup suhu tungku.
Prinsip kontrol sistem kontrol:
Kontrol pengaturan daya selama pemanasan:
Dalam proses memanaskan benda kerja, penyesuaian daya terutama didasarkan pada dua faktor.
Suhu dikontrol dalam loop tertutup sesuai dengan suhu sadapan yang disetel.
Menurut persyaratan ketukan yang berjalan dari benda kerja, persyaratan kecepatan dipenuhi dengan penyesuaian daya loop tertutup.
4. Sistem kontrol listrik:
4.1 Perangkat lengkap dapat dikontrol di depan kabinet kontrol atau dalam posisi pengoperasian.
4.2 dapat mewujudkan mode kerja penyesuaian manual sepenuhnya otomatis, semi-otomatis.
4.3 Bagian kontrol Tambahkan PLC ke antarmuka manusia-mesin, atur parameter secara real time, tampilan daya, tegangan, arus, suhu, dan parameter lainnya, intuitif dan andal.
5. Langkah-langkah keamanan:
5.1 Peralatan bagian sambungan listrik dilengkapi dengan peringatan yang diperlukan (simbol petir, peringatan, partisi, dll), perlindungan dan perisai untuk melindungi pemeliharaan dan keselamatan operator.
5.2 Kinerja interlocking dan proteksi dari seluruh rangkaian; penghentian darurat, tegangan berlebih, arus lebih, kehilangan fasa, kegagalan inverter, pemutus tegangan, pemutus arus, suhu komponen berlebih dan tekanan dan pendinginan sistem pendingin, suhu air tinggi (setiap air kembali) Semua cabang dilengkapi dengan deteksi suhu ), dan proses selanjutnya (kurang dari 15 menit pengurangan daya kesalahan, lebih dari 15 menit pemadaman kesalahan) dan interlocking lainnya, alarm kesalahan, diagnosis kesalahan, dll., operasi lengkap, andal. Peralatan dijamin tidak akan rusak, dan kegagalan materialisasi dalam pemanas induksi dan keselamatan pribadi akan terjadi.
5.3 Seluruh rangkaian peralatan dapat diandalkan dan memiliki waktu yang wajar, yang secara efektif dapat menghindari bahaya yang disebabkan oleh kesalahan pengoperasian pada peralatan dan tubuh manusia.
5.4 Pembuatan dan pemasangan dilakukan sesuai dengan Standar Evaluasi Keselamatan Industri Mesin dari Kementerian Perindustrian Mesin.
5.5 Ini diproduksi sesuai dengan standar tungku pemanas induksi nasional dan memenuhi standar perlindungan dan keselamatan lingkungan nasional.