ഇടത്തരം ആവൃത്തി ചൂടാക്കൽ ചൂള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

1. തൈറിസ്റ്റർ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ:

1.1 ഫുൾ ഫർണസ് കോൾഡ് സ്റ്റാർട്ട് ഫംഗ്‌ഷനോടൊപ്പം, വിജയ നിരക്ക് ആരംഭിക്കുക: 100 %; ചൂടുള്ള മെറ്റീരിയൽ 100%. സ്ഫോടന ചൂള പ്രക്രിയയുടെ താപനിലയിൽ എത്താൻ മൂന്നാമത്തെ മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. അവസാന മെറ്റീരിയലിലേക്ക് കെട്ടിച്ചമയ്ക്കാം.

1.2 പവർ സപ്ലൈയിൽ 500 kw യുടെ ഘടകങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓവർലോഡ് ഒരു ചെറിയ സമയത്തേക്ക് 20% ആയി അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

1.3-ന് മുകളിലുള്ള 500 kw റണ്ണിംഗ് പവർ ഫാക്ടറിന്റെ 0.9 റേറ്റുചെയ്ത ഔട്ട്പുട്ട് പവർ.

1.4 IF ഇൻവെർട്ടർ കാബിനറ്റിലെ തൈറിസ്റ്ററുകൾ പോലുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങളും മുഴുവൻ ലൈനിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളും വിദേശ അല്ലെങ്കിൽ ആഭ്യന്തര പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡ് അഡ്വാൻസ്ഡ് ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്. സംഭരണത്തിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ കാരണം എല്ലാ ഡിസൈൻ ഭാഗങ്ങളും ഒരു ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഉപകരണങ്ങളുടെ സുസ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

1.5 ഇടത്തരം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്ററിന് താപ സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനം ഉണ്ട് (ഇടത്തരം ഫ്രീക്വൻസി വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ആവൃത്തിയിലുള്ള പ്രവർത്തനം).

1.6 ചൂടാക്കിയ ശേഷം, വിവിധ ശൂന്യത വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ പ്രോസസ്സ് താപനിലയിൽ (1150 °C) എത്തുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നില്ല.

1.7 സർക്യൂട്ട് ഘടന: സമാന്തര ഇൻവെർട്ടർ.

1.8 15% ഗ്രിഡ് വോൾട്ടേജ് വ്യതിയാനങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, IF ഔട്ട്പുട്ട് വോൾട്ടേജ് വ്യതിയാനം ± 1 % ൽ കൂടുതലാകരുത്.

ചെമ്പിന്റെ ആന്തരിക ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന 1.9 ബ്രാസ് ഡ്യുവൽ റിയാക്റ്റർ കോൺഫിഗറേഷൻ പനി കുറയ്ക്കാൻ വേണ്ടത്ര വലുതാണ്.

2. ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റർ:

2.1 താപനില ഏകീകൃതത: ബില്ലറ്റിന്റെ ഹൃദയത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ താപനില വ്യത്യാസം അത് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതായി കുറയുന്നു.

2.2 സെൻസർ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കെട്ടുകളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, കൂടാതെ സെൻസർ കോയിലിന്റെ സാധാരണ ആയുസ്സ് 3 വർഷത്തിൽ കൂടുതലാണ്. സെൻസർ ലൈനിംഗിന് ഒരു വർഷത്തിലധികം സാധാരണ സേവന ജീവിതമുണ്ട്.

2.3 സെൻസറിന്റെ ആന്തരിക ഗൈഡ് റെയിലിന് വസ്ത്രം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്.

2.4 സമാന്തര ഇൻഡക്‌ടർ ഡിസൈൻ ഉപയോഗിച്ച്, ശൂന്യമായത് ഫീഡ് എൻഡിൽ നിന്ന് ഡിസ്‌ചാർജ് താപനിലയിലേക്ക് ക്രമേണ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഓവർ-ടെമ്പറേച്ചർ കത്തുന്നതും മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളും.

2.5 ചൂട് ഉൽപാദനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇൻഡക്ടർ കോയിൽ, ബസ് ബാർ, കണക്റ്റിംഗ് വയറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വലിയ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയുണ്ട്.

2.6 ഇൻഡക്റ്റർ കോയിലിന്റെ ആന്തരിക കണക്ഷൻ വിശ്വസനീയമാണ്, പ്രോസസ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ഇൻഡക്റ്റർ കർശനമായി നിർമ്മിക്കുന്നു, അസംബ്ലിക്ക് മുമ്പ് ഉയർന്ന മർദ്ദം ചോർച്ച പരിശോധന നടത്തുന്നു.

3. താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം

3.1 തെർമോമീറ്റർ:

3.1.1 പീക്ക് ഹോൾഡിനും ഓട്ടോമാറ്റിക് റീസെറ്റിനും അമേരിക്കൻ റേതിയോൺ ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കാം. 1150 °C പരിധിയിൽ, താപനില അളക്കൽ പിശക് ± 0.3% ൽ കൂടുതലല്ല, ആവർത്തിച്ചുള്ള കൃത്യത ± 0.1% ൽ കൂടുതലല്ല.

3.1.2 ഉപരിതല ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ, പൊടി, പുക, നീരാവി എന്നിവയാൽ താപനില അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തെ ബാധിക്കില്ല.

3.1.3 പവർ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കാൻ ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടിൽ തെർമോമീറ്റർ സജ്ജമാക്കുക;

3.2 നിയന്ത്രണ ഉപകരണം: താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് “PID” ക്രമീകരിക്കൽ പ്രവർത്തനവും ചൂളയിലെ താപനിലയുടെ അടച്ച ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണവുമുണ്ട്.

നിയന്ത്രണ സംവിധാനം നിയന്ത്രണ തത്വം:

ചൂടാക്കൽ സമയത്ത് വൈദ്യുതി നിയന്ത്രണം:

വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, വൈദ്യുതി ക്രമീകരണം പ്രധാനമായും രണ്ട് ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

സെറ്റ് ടാപ്പിംഗ് താപനില അനുസരിച്ച് ഒരു അടച്ച ലൂപ്പിലാണ് താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.

വർക്ക്പീസിന്റെ റണ്ണിംഗ് ബീറ്റ് ആവശ്യകത അനുസരിച്ച്, വൈദ്യുതിയുടെ അടച്ച ലൂപ്പ് ക്രമീകരണം വഴി വേഗത ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്നു.

4. വൈദ്യുത നിയന്ത്രണ സംവിധാനം:

4.1 കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിന് മുന്നിലോ പ്രവർത്തന സ്ഥാനത്തോ പൂർണ്ണമായ ഉപകരണങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കാനാകും.

4.2 പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക്, സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക്, മാനുവൽ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് വർക്ക് മോഡ് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.

4.3 നിയന്ത്രണ ഭാഗം മാൻ-മെഷീൻ ഇന്റർഫേസിലേക്ക് PLC ചേർക്കുക, തത്സമയം പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കുക, ഡിസ്പ്ലേ പവർ, വോൾട്ടേജ്, കറന്റ്, താപനില, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ, അവബോധജന്യവും വിശ്വസനീയവുമാണ്.

5. സുരക്ഷാ നടപടികൾ:

5.1 ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷൻ ഭാഗങ്ങളിൽ ആവശ്യമായ മുന്നറിയിപ്പുകൾ (മിന്നൽ ചിഹ്നങ്ങൾ, മുന്നറിയിപ്പുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ മുതലായവ), സംരക്ഷണവും ഷീൽഡിംഗും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഓപ്പറേറ്റർ സുരക്ഷയും സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

5.2 മുഴുവൻ സെറ്റിന്റെയും ഇന്റർലോക്ക്, പ്രൊട്ടക്ഷൻ പ്രകടനം; എമർജൻസി സ്‌റ്റോപ്പ്, ഓവർ വോൾട്ടേജ്, ഓവർ കറന്റ്, ഫേസ് ലോസ്, ഇൻവെർട്ടർ പരാജയം, വോൾട്ടേജ് കട്ട്‌ഓഫ്, കറന്റ് കട്ട്‌ഓഫ്, ഘടകങ്ങളുടെ താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ തണുപ്പിലും, ഉയർന്ന ജല താപനില (ഓരോ റിട്ടേൺ വാട്ടർ) എല്ലാ ശാഖകളിലും താപനില കണ്ടെത്തൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ), അടുത്ത പ്രക്രിയയും (15 മിനിറ്റിൽ കുറവ് വൈദ്യുതി കുറയ്ക്കൽ, 15 മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ തകരാർ അടച്ചുപൂട്ടൽ) കൂടാതെ മറ്റ് ഇന്റർലോക്കിംഗ്, തെറ്റ് അലാറം, തെറ്റ് രോഗനിർണയം മുതലായവ, പൂർണ്ണമായ പ്രവർത്തനം, വിശ്വസനീയം. ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കില്ലെന്ന് ഉറപ്പുനൽകുന്നു, ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്ററിലും വ്യക്തിഗത സുരക്ഷയിലും ഭൗതികവൽക്കരണത്തിന്റെ പരാജയം സംഭവിക്കും.

5.3 ഉപകരണങ്ങളുടെ മുഴുവൻ സെറ്റും വിശ്വസനീയവും ന്യായമായ സമയവുമാണ്, ഉപകരണങ്ങൾക്കും മനുഷ്യശരീരത്തിനും തെറ്റായ പ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ദോഷം ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാനാകും.

5.4 മെഷിനറി വ്യവസായ മന്ത്രാലയത്തിന്റെ മെഷിനറി വ്യവസായ സുരക്ഷാ മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായാണ് നിർമ്മാണവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നടത്തുന്നത്.

5.5 ഇത് ദേശീയ ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ഫർണസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കുകയും ദേശീയ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.