మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ తాపన కొలిమి సాంకేతిక ఆవశ్యకములు

1. థైరిస్టర్ ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్:

1.1 పూర్తి ఫర్నేస్ కోల్డ్ స్టార్ట్ ఫంక్షన్‌తో, సక్సెస్ రేటును ప్రారంభించండి: 100 %; వేడి పదార్థం 100%. బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రతను చేరుకోవడానికి మూడవ పదార్థాన్ని వేడి చేయడం ప్రారంభిస్తుంది. మరియు చివరి పదార్థానికి నకిలీ చేయవచ్చు.

1.2 విద్యుత్ సరఫరా 500 kw భాగాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు ఓవర్‌లోడ్ తక్కువ సమయం కోసం 20% వరకు అనుమతించబడుతుంది.

1.3 కంటే ఎక్కువ 500 kw రన్నింగ్ పవర్ ఫ్యాక్టర్ యొక్క 0.9 రేటెడ్ అవుట్‌పుట్ పవర్.

1.4 IF ఇన్వర్టర్ క్యాబినెట్‌లోని థైరిస్టర్‌లు మరియు మొత్తం లైన్‌లోని ప్రధాన భాగాలు వంటి ప్రధాన భాగాలు విదేశీ లేదా దేశీయ ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ అధునాతన పరికరాల నుండి దిగుమతి చేసుకోవడం మంచిది. పరికరాల యొక్క స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్‌కు భరోసా, సేకరణ ఇబ్బందుల కారణంగా అన్ని డిజైన్ భాగాలను ఒక స్థాయితో భర్తీ చేయాలి.

1.5 మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటర్ హీట్ ప్రిజర్వేషన్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంది (మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరా యొక్క తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ ఆపరేషన్).

1.6 వేడిచేసిన తర్వాత, వివిధ ఖాళీలు వేర్వేరు పదార్థాల ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రతకు (1150 °C) చేరుకుంటాయి మరియు పదార్థం అంటుకోదు.

1.7 సర్క్యూట్ నిర్మాణం: సమాంతర ఇన్వర్టర్.

1.8 గ్రిడ్ వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గులు 15 % విషయంలో, IF అవుట్‌పుట్ వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గులు ± 1 % కంటే ఎక్కువ కాదు.

1.9 ఇత్తడి ద్వంద్వ రియాక్టర్ కాన్ఫిగరేషన్, రాగి అంతర్గత క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతానికి అనుసంధానించబడి జ్వరాన్ని తగ్గించడానికి తగినంత పెద్దది.

2. ఇండక్షన్ హీటర్:

2.1 ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత: బిల్లెట్ యొక్క గుండె ఉపరితలం యొక్క ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం డిశ్చార్జ్ అయినప్పుడు కనిష్ట స్థాయికి తగ్గించబడుతుంది.

2.2 సెన్సార్ అధిక-నాణ్యత నాటింగ్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు సెన్సార్ కాయిల్ యొక్క సాధారణ జీవితం 3 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ. సెన్సార్ లైనింగ్ ఒక సంవత్సరం కంటే ఎక్కువ సాధారణ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంది.

2.3 సెన్సార్ యొక్క అంతర్గత గైడ్ రైలు దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలను కలిగి ఉంది.

2.4 సమాంతర ఇండక్టర్ డిజైన్‌ను ఉపయోగించి, ఖాళీని ఫీడ్ ఎండ్ నుండి డిశ్చార్జ్ ఉష్ణోగ్రత వరకు క్రమంగా పెంచడం ద్వారా, హీటింగ్ ప్రక్రియలో మైక్రో క్రాక్‌లు, ఓవర్-టెంపరేచర్ బర్న్ మరియు ఇతర లోపాలు ఏర్పడకుండా చూసుకోవాలి.

2.5 వేడి ఉత్పత్తిని తగ్గించడానికి ఇండక్టర్ కాయిల్, బస్ బార్ మరియు కనెక్టింగ్ వైర్లు పెద్ద క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

2.6 ఇండక్టర్ కాయిల్ యొక్క అంతర్గత కనెక్షన్ నమ్మదగినది, ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇండక్టర్ ఖచ్చితంగా తయారు చేయబడుతుంది మరియు అసెంబ్లీకి ముందు అధిక-పీడన లీక్ పరీక్ష నిర్వహించబడుతుంది.

3. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ

3.1 థర్మామీటర్:

3.1.1 పీక్ హోల్డ్ మరియు ఆటోమేటిక్ రీసెట్ కోసం అమెరికన్ రేథియాన్ ఇన్‌ఫ్రారెడ్ థర్మామీటర్ ఉపయోగించవచ్చు. 1150 °C పరిధిలో, ఉష్ణోగ్రత కొలత లోపం ± 0.3% కంటే ఎక్కువ కాదు మరియు పునరావృత ఖచ్చితత్వం ± 0.1% కంటే ఎక్కువ కాదు.

3.1.2 ఉష్ణోగ్రత కొలిచే పరికరం ఉపరితల ఆక్సైడ్ స్థాయి, దుమ్ము, పొగ మరియు నీటి ఆవిరి ద్వారా ప్రభావితం కాదు.

3.1.3 పవర్ క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణను నిర్ధారించడానికి ఉత్సర్గ పోర్ట్ వద్ద థర్మామీటర్‌ను సెట్ చేయండి;

3.2 నియంత్రణ పరికరం: ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ “PID” సర్దుబాటు ఫంక్షన్ మరియు ఫర్నేస్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణను కలిగి ఉంటుంది.

నియంత్రణ వ్యవస్థ నియంత్రణ సూత్రం:

తాపన సమయంలో విద్యుత్ నియంత్రణ నియంత్రణ:

వర్క్‌పీస్‌ను వేడి చేసే ప్రక్రియలో, పవర్ సర్దుబాటు ప్రధానంగా రెండు కారకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

సెట్ ట్యాపింగ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం ఉష్ణోగ్రత క్లోజ్డ్ లూప్‌లో నియంత్రించబడుతుంది.

వర్క్‌పీస్ యొక్క రన్నింగ్ బీట్ ఆవశ్యకత ప్రకారం, పవర్ యొక్క క్లోజ్డ్ లూప్ సర్దుబాటు ద్వారా వేగం అవసరం తీర్చబడుతుంది.

4. విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ:

4.1 పూర్తి సెట్ పరికరాలను కంట్రోల్ క్యాబినెట్ ముందు లేదా ఆపరేటింగ్ స్థానంలో నియంత్రించవచ్చు.

4.2 పూర్తిగా ఆటోమేటిక్, సెమీ ఆటోమేటిక్, మాన్యువల్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ వర్క్ మోడ్‌ను గ్రహించగలదు.

4.3 నియంత్రణ భాగం మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌కు PLCని జోడించండి, నిజ సమయంలో పారామితులను సెట్ చేయండి, పవర్, వోల్టేజ్, కరెంట్, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర పారామితులను ప్రదర్శించండి, సహజమైన మరియు నమ్మదగినది.

5. భద్రతా చర్యలు:

5.1 ఎక్విప్మెంట్ ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్ భాగాలు అవసరమైన హెచ్చరికలు (మెరుపు చిహ్నాలు, హెచ్చరికలు, విభజనలు మొదలైనవి), రక్షణ మరియు నిర్వహణ మరియు ఆపరేటర్ భద్రతను రక్షించడానికి షీల్డింగ్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి.

5.2 మొత్తం సెట్ యొక్క ఇంటర్‌లాకింగ్ మరియు రక్షణ పనితీరు; ఎమర్జెన్సీ స్టాప్, ఓవర్ వోల్టేజ్, ఓవర్ కరెంట్, ఫేజ్ లాస్, ఇన్వర్టర్ ఫెయిల్యూర్, వోల్టేజ్ కటాఫ్, కరెంట్ కటాఫ్, ఓవర్ టెంపరేచర్ మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క పీడనం మరియు శీతలీకరణ, అధిక నీటి ఉష్ణోగ్రత (ప్రతి రిటర్న్ వాటర్) అన్ని శాఖలు ఉష్ణోగ్రత గుర్తింపుతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ), మరియు తదుపరి ప్రక్రియ (15 నిమిషాల కంటే తక్కువ ఫాల్ట్ పవర్ తగ్గింపు, 15 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ ఫాల్ట్ షట్‌డౌన్) మరియు ఇతర ఇంటర్‌లాకింగ్, ఫాల్ట్ అలారం, తప్పు నిర్ధారణ మొదలైనవి, పూర్తి ఆపరేషన్, నమ్మదగినవి. పరికరాలు దెబ్బతినవని హామీ ఇవ్వబడుతుంది మరియు ఇండక్షన్ హీటర్ మరియు వ్యక్తిగత భద్రతలో మెటీరియలైజేషన్ వైఫల్యం సంభవిస్తుంది.

5.3 మొత్తం పరికరాల సెట్ నమ్మదగినది మరియు సహేతుకమైన సమయాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది పరికరాలు మరియు మానవ శరీరానికి తప్పుగా పనిచేయడం వల్ల కలిగే హానిని సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు.

5.4 మెషినరీ పరిశ్రమ మంత్రిత్వ శాఖ యొక్క యంత్ర పరిశ్రమ భద్రతా మూల్యాంకన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తయారీ మరియు సంస్థాపన నిర్వహించబడతాయి.

5.5 ఇది జాతీయ ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ ప్రమాణం ప్రకారం తయారు చేయబడింది మరియు జాతీయ పర్యావరణ రక్షణ మరియు భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.