เตาความร้อนความถี่ปานกลาง ความต้องการทางด้านเทคนิค

1. ไทริสเตอร์อินเวอร์เตอร์ความถี่กลาง:

1.1 ด้วยฟังก์ชันสตาร์ทเย็นเต็มเตา อัตราความสำเร็จเริ่มต้น: 100% วัสดุร้อน 100% เตาหลอมละลายเริ่มให้ความร้อนกับวัสดุที่สามเพื่อให้ถึงอุณหภูมิของกระบวนการ และสามารถหลอมเป็นวัสดุสุดท้ายได้

1.2 แหล่งจ่ายไฟมีส่วนประกอบ 500 กิโลวัตต์ และอนุญาตให้โอเวอร์โหลด 20 % ในช่วงเวลาสั้นๆ

1.3 กำลังขับที่ได้รับการจัดอันดับ 500 กิโลวัตต์ตัวประกอบกำลังไฟฟ้าที่สูงกว่า 0.9

1.4 ส่วนประกอบหลักเช่นไทริสเตอร์ในตู้อินเวอร์เตอร์ IF และส่วนประกอบหลักของทั้งสายนำเข้าจากอุปกรณ์ขั้นสูงแบรนด์ดังในต่างประเทศหรือในประเทศ ชิ้นส่วนการออกแบบทั้งหมดจำเป็นต้องเปลี่ยนหนึ่งระดับเนื่องจากปัญหาในการจัดซื้อ ทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานของอุปกรณ์มีความเสถียรและเชื่อถือได้

เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำความถี่กลาง 1.5 มีฟังก์ชั่นการเก็บรักษาความร้อน (การทำงานของความถี่ต่ำของแหล่งจ่ายไฟความถี่ปานกลาง)

1.6 หลังจากให้ความร้อน ช่องว่างต่างๆ จะไปถึงอุณหภูมิในกระบวนการของวัสดุต่างๆ ( 1150 °C) และวัสดุจะไม่เกาะติด

1.7 โครงสร้างวงจร: อินเวอร์เตอร์แบบขนาน

1.8 ในกรณีของความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าของกริดที่ 15 % ความผันผวนของแรงดันไฟขาออก IF ไม่เกิน ± 1 %

1.9 การกำหนดค่าเครื่องปฏิกรณ์คู่ทองเหลืองที่เชื่อมต่อกับพื้นที่หน้าตัดภายในของทองแดงมีขนาดใหญ่พอที่จะลดไข้

2. เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำ :

2.1 ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ: ความแตกต่างของอุณหภูมิของพื้นผิวหัวใจของบิลเล็ตจะลดลงเหลือน้อยที่สุดเมื่อปล่อยออก

2.2 เซ็นเซอร์ทำจากนอตคุณภาพสูงและอายุการใช้งานปกติของคอยล์เซ็นเซอร์มากกว่า 3 ปี เยื่อบุเซ็นเซอร์มีอายุการใช้งานปกติมากกว่าหนึ่งปี

2.3 รางนำด้านในของเซ็นเซอร์มีวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอ

2.4 โดยใช้การออกแบบตัวเหนี่ยวนำแบบขนาน ช่องว่างจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นจากปลายป้อนจนถึงอุณหภูมิการคายประจุ เพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างไม่ก่อให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กในกระบวนการทำความร้อน อุณหภูมิที่เผาไหม้เกิน และข้อบกพร่องอื่นๆ

2.5 ขดลวดเหนี่ยวนำ บัสบาร์ และสายต่อ มีพื้นที่หน้าตัดขนาดใหญ่เพื่อลดการสร้างความร้อน

2.6 การเชื่อมต่อภายในของขดลวดเหนี่ยวนำมีความน่าเชื่อถือ ตัวเหนี่ยวนำผลิตขึ้นอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของกระบวนการ และดำเนินการทดสอบการรั่วไหลของแรงดันสูงก่อนประกอบ

3. ระบบควบคุมอุณหภูมิ

3.1 เครื่องวัดอุณหภูมิ:

3.1.1 เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรด American Raytheon สามารถใช้สำหรับการคงค่าสูงสุดและการรีเซ็ตอัตโนมัติ ในช่วง 1150 °C ข้อผิดพลาดในการวัดอุณหภูมิไม่เกิน ± 0.3% และความแม่นยำในการทำซ้ำไม่เกิน ± 0.1%

3.1.2 เครื่องวัดอุณหภูมิไม่ได้รับผลกระทบจากมาตราส่วนออกไซด์ของพื้นผิว ฝุ่น ควัน และไอน้ำ

3.1.3 ตั้งเทอร์โมมิเตอร์ที่ช่องจ่ายไฟเพื่อให้แน่ใจว่ามีการควบคุมวงปิดกำลังไฟฟ้า

3.2 เครื่องมือควบคุม: ระบบควบคุมอุณหภูมิมีฟังก์ชั่นการปรับ “PID” และการควบคุมอุณหภูมิของเตาเผาแบบวงปิด

หลักการควบคุมระบบควบคุม:

การควบคุมการควบคุมกำลังไฟฟ้าระหว่างการทำความร้อน :

ในกระบวนการให้ความร้อนแก่ชิ้นงาน การปรับกำลังจะขึ้นอยู่กับสองปัจจัยเป็นหลัก

อุณหภูมิจะถูกควบคุมในวงปิดตามอุณหภูมิการกรีดที่ตั้งไว้

ตามความต้องการของจังหวะการทำงานของชิ้นงาน ความต้องการความเร็วจะเป็นไปตามการปรับกำลังแบบวงปิด

4. ระบบควบคุมไฟฟ้า:

4.1 อุปกรณ์ครบชุดสามารถควบคุมได้ที่หน้าตู้ควบคุมหรือในตำแหน่งการทำงาน

4.2 สามารถรับรู้โหมดการทำงานแบบปรับอัตโนมัติกึ่งอัตโนมัติและแบบแมนนวลได้อย่างเต็มที่

4.3 ส่วนควบคุม เพิ่ม PLC ให้กับส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักร ตั้งค่าพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์ กำลังแสดง แรงดันไฟ กระแส อุณหภูมิและพารามิเตอร์อื่นๆ ใช้งานง่ายและเชื่อถือได้

5. มาตรการด้านความปลอดภัย:

5.1 อุปกรณ์เชื่อมต่ออุปกรณ์ไฟฟ้ามีคำเตือนที่จำเป็น (สัญลักษณ์ฟ้าผ่า คำเตือน พาร์ทิชัน ฯลฯ) การป้องกันและการป้องกันเพื่อป้องกันการบำรุงรักษาและความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

5.2 ประสิทธิภาพการประสานและการป้องกันของทั้งชุด หยุดฉุกเฉิน, แรงดันเกิน, กระแสเกิน, การสูญเสียเฟส, ความล้มเหลวของอินเวอร์เตอร์, ตัวตัดแรงดัน, ตัวตัดกระแส, อุณหภูมิของส่วนประกอบเกินและภายใต้แรงดันและความเย็นของระบบทำความเย็น, อุณหภูมิน้ำสูง (แต่ละน้ำที่ส่งคืน) ทุกสาขามีการตรวจจับอุณหภูมิ ) และขั้นตอนถัดไป (น้อยกว่า 15 นาทีในการลดพลังงานจากความผิดพลาด การปิดระบบจากข้อผิดพลาดมากกว่า 15 นาที) และการประสานกัน การเตือนข้อผิดพลาด การวินิจฉัยข้อผิดพลาด ฯลฯ การทำงานที่สมบูรณ์ เชื่อถือได้ รับประกันได้ว่าอุปกรณ์จะไม่ได้รับความเสียหายและความล้มเหลวของการทำให้เป็นจริงในเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำและความปลอดภัยส่วนบุคคลจะเกิดขึ้น

5.3 อุปกรณ์ทั้งชุดมีความน่าเชื่อถือและมีเวลาที่เหมาะสม ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงอันตรายที่เกิดจากการทำงานผิดพลาดของอุปกรณ์และร่างกายมนุษย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

5.4 การผลิตและการติดตั้งดำเนินการตามมาตรฐานการประเมินความปลอดภัยของอุตสาหกรรมเครื่องจักรของกระทรวงอุตสาหกรรมเครื่องจักร

5.5 ผลิตขึ้นตามมาตรฐานเตาเผาความร้อนเหนี่ยวนำแห่งชาติและเป็นไปตามมาตรฐานการปกป้องสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยแห่งชาติ