- 08
- Nov
Kërkesat teknike të furrës së ngrohjes me frekuencë mesatare
Furra e ngrohjes me frekuencë mesatare kërkesa teknike
1. Inverter i frekuencës së ndërmjetme të tiristorit:
1.1 Me funksionin e ndezjes së ftohtë të furrës së plotë, shkalla e suksesit të fillimit: 100 %; material i nxehtë 100%. Furra shpërthyese fillon të ngrohë materialin e tretë për të arritur temperaturën e procesit. Dhe mund të farkëtohet deri në materialin e fundit.
1.2 Furnizimi me energji elektrike është i pajisur me komponentë prej 500 kw, dhe mbingarkesa lejohet të jetë 20% për një kohë të shkurtër.
Fuqia e vlerësuar e prodhimit 1.3 prej 500 kw faktori i fuqisë së funksionimit mbi 0.9.
1.4 Komponentët kryesorë si tiristorët në kabinetin e inverterit IF dhe përbërësit kryesorë të të gjithë linjës preferohet të importohen nga pajisje të përparuara të markave të famshme të huaja ose vendase. Të gjitha pjesët e projektimit duhet të zëvendësohen me një nivel për shkak të vështirësive të prokurimit, duke siguruar funksionim të qëndrueshëm dhe të besueshëm të pajisjeve.
Ngrohësi me induksion 1.5 me frekuencë të mesme ka funksion të ruajtjes së nxehtësisë (funksionimi me frekuencë të ulët të furnizimit me energji me frekuencë të mesme).
1.6 Pas ngrohjes, boshllëqet e ndryshme arrijnë temperaturën e procesit të materialeve të ndryshme (1150 °C) dhe materiali nuk ngjitet.
1.7 Struktura e qarkut: inverter paralel.
1.8 Në rastin e luhatjeve të tensionit të rrjetit prej 15 %, luhatja IF e tensionit të daljes nuk është më shumë se ± 1 %.
1.9 konfigurimi i reaktorit të dyfishtë bronzi, i lidhur me zonën e brendshme të seksionit kryq të bakrit është mjaft i madh për të ulur ethet.
2. Ngrohës me induksion:
2.1 Uniformiteti i temperaturës: Diferenca e temperaturës në sipërfaqen e zemrës së biletës reduktohet në minimum kur ajo shkarkohet.
2.2 Sensori është bërë nga nyje me cilësi të lartë, dhe jeta normale e spirales së sensorit është më shumë se 3 vjet. Rreshtimi i sensorit ka një jetë normale shërbimi më shumë se një vit.
2.3 Shiriti i brendshëm udhëzues i sensorit ka materiale rezistente ndaj konsumit.
2.4 duke përdorur modelin e induktorit paralel, boshllëku rritet gradualisht nga fundi i ushqimit në temperaturën e shkarkimit për të siguruar që boshllëku të mos prodhojë mikro-çarje në procesin e ngrohjes, djegie të temperaturës së tepërt dhe defekte të tjera.
2.5 Spiralja e induktorit, shiriti i autobusit dhe telat lidhës kanë një sipërfaqe të madhe kryq seksionale për të zvogëluar prodhimin e nxehtësisë.
2.6 Lidhja e brendshme e spirales së induktorit është e besueshme, induktori prodhohet në mënyrë rigoroze sipas kërkesave të procesit dhe testi i rrjedhjes me presion të lartë kryhet para montimit.
3. Sistemi i kontrollit të temperaturës
3.1 Termometri:
3.1.1 Termometri infra të kuqe amerikan Raytheon mund të përdoret për mbajtjen e pikut dhe rivendosjen automatike. Në rangun prej 1150 °C, gabimi i matjes së temperaturës nuk është më shumë se ± 0.3% dhe saktësia e përsëritjes nuk është më shumë se ± 0.1%.
3.1.2 Pajisja matëse e temperaturës nuk ndikohet nga shkalla e oksidit sipërfaqësor, pluhuri, tymi dhe avujt e ujit.
3.1.3 Vendosni termometrin në portën e shkarkimit për të siguruar fuqinë e kontrollit të qarkut të mbyllur;
3.2 Instrumenti i kontrollit: Sistemi i kontrollit të temperaturës ka funksionin e rregullimit “PID” dhe kontrollin me qark të mbyllur të temperaturës së furrës.
Parimi i kontrollit të sistemit të kontrollit:
Kontrolli i rregullimit të energjisë gjatë ngrohjes:
Në procesin e ngrohjes së pjesës së punës, rregullimi i fuqisë bazohet kryesisht në dy faktorë.
Temperatura kontrollohet në një lak të mbyllur sipas temperaturës së caktuar të trokitjes.
Sipas kërkesës së rrahjes së punës së pjesës së punës, kërkesa për shpejtësi plotësohet nga rregullimi i fuqisë me lakin të mbyllur.
4. Sistemi i kontrollit elektrik:
4.1 Kompleti i plotë i pajisjeve mund të kontrollohet përpara kabinetit të kontrollit ose në pozicionin e funksionimit.
4.2 mund të realizojë modalitetin e punës me rregullim plotësisht automatik, gjysmë automatik, manual.
4.3 Pjesa e kontrollit Shtoni PLC në ndërfaqen njeri-makinë, vendosni parametrat në kohë reale, fuqinë e ekranit, tensionin, rrymën, temperaturën dhe parametra të tjerë, intuitiv dhe i besueshëm.
5. Masat e sigurisë:
5.1 Pjesët e lidhjes elektrike të pajisjes janë të pajisura me paralajmërimet e nevojshme (simbolet e rrufesë, paralajmërimet, ndarjet, etj.), mbrojtje dhe mbrojtje për të mbrojtur mirëmbajtjen dhe sigurinë e operatorit.
5.2 Mbyllja dhe performanca e mbrojtjes së të gjithë kompletit; ndalim emergjent, mbi tension, mbi rrymë, humbje faze, dështim inverter, ndërprerje tensioni, ndërprerje rryme, mbi temperaturën e komponentëve dhe nën presion dhe ftohje të sistemit të ftohjes, temperaturë e lartë e ujit (çdo ujë kthimi) Të gjitha degët janë të pajisura me detektim të temperaturës ), dhe procesi tjetër (më pak se 15 minuta reduktim i fuqisë së defektit, më shumë se 15 minuta mbyllje e defektit) dhe ndërthurje të tjera, alarmi i defektit, diagnoza e defektit, etj., funksionim i plotë, i besueshëm. Garantohet se pajisja nuk do të dëmtohet dhe do të ndodhë dështimi i materializimit në ngrohësin me induksion dhe siguria personale.
5.3 I gjithë grupi i pajisjeve është i besueshëm dhe ka një kohë të arsyeshme, e cila mund të shmangë në mënyrë efektive dëmin e shkaktuar nga keqfunksionimi i pajisjeve dhe trupit të njeriut.
5.4 Prodhimi dhe instalimi kryhen në përputhje me Standardet e Vlerësimit të Sigurisë së Industrisë së Makinerisë të Ministrisë së Industrisë së Makinerisë.
5.5 Është prodhuar sipas standardit kombëtar të furrës së ngrohjes me induksion dhe plotëson standardet kombëtare të mbrojtjes së mjedisit dhe sigurisë.