Peć za grijanje srednje frekvencije tehnički zahtjevi

1. Tiristorski pretvarač međufrekvencije:

1.1 Sa funkcijom potpunog hladnog pokretanja peći, stopa uspješnosti pokretanja: 100 %; vrući materijal 100 %. Visoka peć počinje zagrijavati treći materijal kako bi dostigla temperaturu procesa. I može se kovati do posljednjeg materijala.

1.2 Napajanje je opremljeno komponentama od 500 kw, a preopterećenje je dozvoljeno da bude 20% za kratko vrijeme.

1.3 nazivna izlazna snaga od 500 kw pogonski faktor snage iznad 0.9.

1.4 Glavne komponente kao što su tiristori u IF inverterskom ormaru i glavne komponente cijele linije poželjno je uvoziti od stranih ili domaćih naprednih uređaja poznatih brendova. Svi projektni dijelovi moraju biti zamijenjeni na jednom nivou zbog poteškoća u nabavci, čime se osigurava stabilan i pouzdan rad opreme.

Indukcijski grijač srednje frekvencije 1.5 ima funkciju očuvanja topline (niskofrekventni rad srednjefrekventnog napajanja).

1.6 Nakon zagrevanja, različiti blankovi dostižu temperaturu procesa različitih materijala (1150 °C) i materijal se ne lepi.

1.7 Struktura kola: paralelni pretvarač.

1.8 U slučaju fluktuacije napona mreže od 15 %, fluktuacija IF izlaznog napona nije veća od ± 1 %.

1.9 mesingana konfiguracija dvostrukog reaktora, povezana s unutarnjim poprečnim presjekom od bakra, dovoljno je velika da smanji temperaturu.

2. Indukcijski grijač:

2.1 Ujednačenost temperature: Temperaturna razlika srčane površine gredice se smanjuje na minimum kada se isprazni.

2.2 Senzor je izrađen od visokokvalitetnog čvora, a normalan vijek trajanja senzorske zavojnice je više od 3 godine. Obloga senzora ima normalan vijek trajanja više od jedne godine.

2.3 Unutrašnja vodilica senzora ima materijale otporne na habanje.

2.4 korištenjem paralelnog dizajna induktora, blank se postupno povećava od kraja napajanja do temperature pražnjenja kako bi se osiguralo da blank ne proizvodi mikro-pukotine u procesu grijanja, pregorene temperature i druge nedostatke.

2.5 Zavojnica induktora, sabirnica i spojne žice imaju veliku površinu poprečnog presjeka za smanjenje proizvodnje topline.

2.6 Unutrašnja veza zavojnice induktora je pouzdana, induktor je proizveden striktno u skladu sa zahtjevima procesa, a ispitivanje curenja pod visokim pritiskom se izvodi prije montaže.

3. Sistem kontrole temperature

3.1 Termometar:

3.1.1 Američki Raytheon infracrveni termometar se može koristiti za držanje vrha i automatsko resetiranje. U opsegu od 1150 °C, greška mjerenja temperature nije veća od ± 0.3 %, a tačnost ponavljanja nije veća od ± 0.1 %.

3.1.2 Na uređaj za mjerenje temperature ne utiču površinski oksidni kamenac, prašina, dim i vodena para.

3.1.3 Postavite termometar na otvor za pražnjenje kako biste osigurali kontrolu snage u zatvorenoj petlji;

3.2 Kontrolni instrument: Sistem za kontrolu temperature ima funkciju podešavanja “PID” i kontrolu temperature peći u zatvorenom krugu.

Princip upravljanja upravljačkim sistemom:

Regulacija regulacije snage tokom grijanja:

U procesu zagrevanja radnog komada, podešavanje snage se uglavnom zasniva na dva faktora.

Temperatura se kontroliše u zatvorenoj petlji prema podešenoj temperaturi točenja.

U skladu sa zahtjevom radnog ritma radnog komada, zahtjev za brzinu je zadovoljen podešavanjem snage zatvorene petlje.

4. Električni upravljački sistem:

4.1 Kompletan set opreme može se kontrolisati ispred upravljačkog ormarića ili u radnom položaju.

4.2 može realizirati potpuno automatski, poluautomatski, ručno podešavanje načina rada.

4.3 Upravljački dio Dodajte PLC na sučelje čovjek-mašina, postavite parametre u realnom vremenu, prikažete snagu, napon, struju, temperaturu i druge parametre, intuitivno i pouzdano.

5. Sigurnosne mjere:

5.1 Električni priključni dijelovi opreme opremljeni su potrebnim upozorenjima (simboli munje, upozorenja, pregrade, itd.), zaštitom i zaštitom radi zaštite održavanja i sigurnosti operatera.

5.2 Preklapanje i performanse zaštite cijelog seta; zaustavljanje u nuždi, prenapon, prekomjerna struja, gubitak faze, kvar pretvarača, prekid napona, prekid struje, previsoka temperatura komponenti i pod pritiskom i hlađenje sistema za hlađenje, visoka temperatura vode (svaka povratna voda) Sve grane su opremljene detekcijom temperature ), i sljedeći proces (manje od 15 minuta kvara redukcije snage, više od 15 minuta isključivanja zbog greške) i druga blokada, alarm kvara, dijagnoza kvara, itd., potpuni rad, pouzdan. Garantira se da oprema neće biti oštećena, a doći će do kvara materijalizacije u indukcijskom grijaču i osobne sigurnosti.

5.3 Cijeli set opreme je pouzdan i ima razumno vrijeme, što može efikasno izbjeći štetu uzrokovanu pogrešnim radom opreme i ljudskog tijela.

5.4 Proizvodnja i montaža se obavljaju u skladu sa Standardima za ocjenu sigurnosti mašinske industrije Ministarstva za mašinsku industriju.

5.5 Proizveden je prema nacionalnom standardu peći za indukcijsko grijanje i ispunjava nacionalne standarde zaštite okoliša i sigurnosti.