- 08
- Nov
Keperluan teknikal relau pemanasan frekuensi sederhana
Relau pemanasan frekuensi sederhana keperluan teknikal
1. Penyongsang frekuensi perantaraan thyristor :
1.1 Dengan fungsi permulaan sejuk relau penuh, kadar kejayaan mula: 100 %; bahan panas 100%. Relau letupan mula memanaskan bahan ketiga untuk mencapai suhu proses. Dan boleh dipalsukan ke bahan terakhir.
1.2 Bekalan kuasa dilengkapi dengan komponen 500 kw, dan beban lebihan dibenarkan menjadi 20% untuk masa yang singkat.
1.3 kuasa keluaran berkadar 500 kw faktor kuasa berjalan melebihi 0.9.
1.4 Komponen utama seperti thyristor dalam kabinet penyongsang IF dan komponen utama keseluruhan talian adalah sebaik-baiknya diimport daripada peranti canggih jenama terkenal asing atau domestik. Semua bahagian reka bentuk perlu diganti dengan satu tahap kerana kesukaran perolehan, memastikan operasi peralatan yang stabil dan boleh dipercayai.
Pemanas aruhan frekuensi sederhana 1.5 mempunyai fungsi pemeliharaan haba (operasi frekuensi rendah bekalan kuasa frekuensi sederhana).
1.6 Selepas pemanasan, pelbagai tempat kosong mencapai suhu proses bahan yang berbeza (1150 °C), dan bahan tidak melekat.
1.7 Struktur litar: penyongsang selari.
1.8 Dalam kes turun naik voltan grid sebanyak 15 %, turun naik voltan keluaran JIKA tidak lebih daripada ± 1 %.
1.9 loyang konfigurasi dua reaktor, disambungkan ke kawasan keratan rentas dalaman kuprum adalah cukup besar untuk mengurangkan demam.
2. Pemanas induksi:
2.1 Keseragaman suhu: Perbezaan suhu permukaan jantung bilet dikurangkan kepada minimum apabila ia dinyahcas.
2.2 Penderia diperbuat daripada simpulan berkualiti tinggi, dan hayat normal gegelung penderia adalah lebih daripada 3 tahun. Lapisan sensor mempunyai hayat perkhidmatan biasa lebih daripada satu tahun.
2.3 Rel panduan dalaman penderia mempunyai bahan tahan haus.
2.4 menggunakan reka bentuk induktor selari, kosong ditingkatkan secara beransur-ansur dari hujung suapan ke suhu nyahcas untuk memastikan kosong tidak menghasilkan retakan mikro dalam proses pemanasan, terbakar suhu berlebihan dan kecacatan lain.
2.5 Gegelung induktor, bar bas dan wayar penghubung mempunyai luas keratan rentas yang besar untuk mengurangkan penghasilan haba.
2.6 Sambungan dalaman gegelung induktor boleh dipercayai, induktor dihasilkan dengan ketat mengikut keperluan proses, dan ujian kebocoran tekanan tinggi dilakukan sebelum pemasangan.
3. Sistem kawalan suhu
3.1 Termometer:
3.1.1 Termometer inframerah Raytheon Amerika boleh digunakan untuk penahanan puncak dan penetapan semula automatik. Dalam julat 1150 °C, ralat pengukuran suhu tidak lebih daripada ± 0.3%, dan ketepatan ulangan tidak lebih daripada ± 0.1%.
3.1.2 Alat pengukur suhu tidak dipengaruhi oleh skala oksida permukaan, habuk, asap dan wap air.
3.1.3 Tetapkan termometer pada port pelepasan untuk memastikan kawalan gelung tertutup kuasa;
3.2 Instrumen kawalan: Sistem kawalan suhu mempunyai fungsi pelarasan ” PID ” dan kawalan gelung tertutup suhu relau.
Prinsip kawalan sistem kawalan:
Kawalan peraturan kuasa semasa pemanasan:
Dalam proses pemanasan bahan kerja, pelarasan kuasa terutamanya berdasarkan dua faktor.
Suhu dikawal dalam gelung tertutup mengikut suhu mengetuk yang ditetapkan.
Mengikut keperluan rentak larian bahan kerja, keperluan kelajuan dipenuhi oleh pelarasan gelung tertutup kuasa.
4. Sistem kawalan elektrik:
4.1 Set lengkap peralatan boleh dikawal di hadapan kabinet kawalan atau dalam kedudukan operasi.
4.2 boleh merealisasikan mod kerja pelarasan automatik sepenuhnya, separa automatik, manual.
4.3 Bahagian kawalan Tambah PLC pada antara muka manusia-mesin, tetapkan parameter dalam masa nyata, kuasa paparan, voltan, arus, suhu dan parameter lain, intuitif dan boleh dipercayai.
5. Langkah keselamatan:
5.1 Bahagian sambungan elektrik peralatan dilengkapi dengan amaran yang diperlukan (simbol kilat, amaran, sekatan, dll.), perlindungan dan perisai untuk melindungi penyelenggaraan dan keselamatan pengendali.
5.2 Prestasi saling mengunci dan perlindungan bagi keseluruhan set; hentian kecemasan, voltan lebih, arus lebih, kehilangan fasa, kegagalan penyongsang, pemotongan voltan, pemotongan arus, lebih suhu komponen dan di bawah tekanan dan penyejukan sistem penyejukan, suhu air tinggi (setiap air kembali) Semua cawangan dilengkapi dengan pengesanan suhu ), dan proses seterusnya (kurang daripada 15 minit pengurangan kuasa kerosakan, lebih daripada 15 minit penutupan kerosakan) dan lain-lain saling mengunci, penggera kesalahan, diagnosis kesalahan, dll., operasi lengkap, boleh dipercayai. Ia dijamin bahawa peralatan tidak akan rosak, dan kegagalan materialisasi dalam pemanas aruhan dan keselamatan diri akan berlaku.
5.3 Keseluruhan set peralatan boleh dipercayai dan mempunyai masa yang munasabah, yang boleh mengelakkan bahaya yang disebabkan oleh salah guna peralatan dan badan manusia dengan berkesan.
5.4 Pembuatan dan pemasangan dijalankan mengikut Piawaian Penilaian Keselamatan Industri Jentera Kementerian Industri Jentera.
5.5 Ia dihasilkan mengikut piawaian relau pemanasan aruhan kebangsaan dan memenuhi piawaian perlindungan dan keselamatan alam sekitar negara.