Medium frequency nga hudno sa pagpainit teknikal nga mga kinahanglanon

1. Thyristor intermediate frequency inverter :

1.1 Uban sa bug-os nga hurno sa bugnaw nga pagsugod function, pagsugod sa kalampusan rate: 100 %; init nga materyal 100%. Ang blast furnace nagsugod sa pagpainit sa ikatulo nga materyal aron maabot ang temperatura sa proseso. Ug mahimong peke hangtod sa katapusan nga materyal.

1.2 Ang suplay sa kuryente adunay mga sangkap nga 500 kw, ug ang sobra nga karga gitugotan nga 20% sa mubo nga panahon.

1.3 rated output gahum sa 500 kw running power factor labaw sa 0.9.

1.4 Ang mga nag-unang sangkap sama sa mga thyristor sa IF inverter cabinet ug ang mga nag-unang sangkap sa tibuuk nga linya mas maayo nga gi-import gikan sa langyaw o lokal nga bantog nga brand advanced nga mga aparato. Ang tanan nga mga bahin sa disenyo kinahanglan nga pulihan sa usa ka lebel tungod sa mga kalisud sa pagpamalit, pagsiguro nga lig-on ug kasaligan nga operasyon sa kagamitan.

Ang 1.5 nga medium frequency induction heater adunay function sa pagpreserba sa kainit (ubos nga frequency nga operasyon sa medium frequency nga suplay sa kuryente).

1.6 Human sa pagpainit, ang lainlaing mga blangko makaabot sa temperatura sa proseso sa lainlaing mga materyales (1150 °C), ug ang materyal dili mopilit.

1.7 Circuit nga istruktura: parallel inverter.

1.8 Sa kaso sa pag-usab-usab sa boltahe sa grid nga 15 %, ang pag-usab-usab sa boltahe sa output KUNG dili labaw sa ± 1 %.

1.9 brass dual reactor configuration, konektado sa internal nga cross-sectional area sa tumbaga igo nga dako aron makunhuran ang hilanat.

2. Induction heater:

2.1 Pagkaparehas sa temperatura: Ang kalainan sa temperatura sa nawong sa kasingkasing sa billet gipakunhod sa minimum kung kini gipagawas.

2.2 Ang sensor gihimo sa taas nga kalidad nga knotting, ug ang normal nga kinabuhi sa sensor coil labaw pa sa 3 ka tuig. Ang lining sa sensor adunay normal nga kinabuhi sa serbisyo nga sobra sa usa ka tuig.

2.3 Ang sulod nga giya nga riles sa sensor adunay mga materyales nga dili masul-ob.

2.4 gamit ang parallel inductor nga disenyo, ang blangko anam-anam nga nadugangan gikan sa feed end ngadto sa discharge temperature aron masiguro nga ang blangko dili makahimo og micro-cracks sa proseso sa pagpainit, sobra nga temperatura nga nasunog ug uban pang mga depekto.

2.5 Ang inductor coil, bus bar ug mga nagkonektar nga mga wire adunay usa ka dako nga cross-sectional area aron maminusan ang paghimo sa kainit.

2.6 Ang internal nga koneksyon sa inductor coil kasaligan, ang inductor gigama nga hugot sumala sa mga kinahanglanon sa proseso, ug ang high-pressure leak test gihimo sa wala pa ang asembliya.

3. Sistema sa pagkontrol sa temperatura

3.1 Termometro:

3.1.1 Ang American Raytheon infrared thermometer mahimong gamiton para sa peak hold ug automatic reset. Sa sakup sa 1150 °C, ang kasaypanan sa pagsukod sa temperatura dili labaw sa ± 0.3%, ug ang pagsubli nga katukma dili labaw sa ± 0.1%.

3.1.2 Ang aparato sa pagsukod sa temperatura dili maapektuhan sa sukod sa oxide sa ibabaw, abog, aso ug alisngaw sa tubig.

3.1.3 I-set ang thermometer sa discharge port aron maseguro nga kontrolado ang power closed-loop;

3.2 Instrumento sa pagkontrol: Ang sistema sa pagkontrol sa temperatura adunay function sa pag-adjust sa ” PID ” ug ang closed-loop nga kontrol sa temperatura sa hudno.

Prinsipyo sa pagkontrol sa sistema sa pagkontrol:

Pagkontrol sa regulasyon sa kuryente sa panahon sa pagpainit:

Sa proseso sa pagpainit sa workpiece, ang pag-adjust sa gahum sa panguna gibase sa duha ka mga hinungdan.

Ang temperatura gikontrol sa usa ka sirado nga loop sumala sa gitakda nga temperatura sa tapping.

Sumala sa gikinahanglan nga pagdagan sa beat sa workpiece, ang gikinahanglan nga tulin gitagbo sa closed loop adjustment sa gahum.

4. Sistema sa pagkontrol sa elektrisidad:

4.1 Ang kompleto nga set sa mga ekipo mahimong makontrol sa atubangan sa control cabinet o sa operating position.

4.2 makaamgo sa bug-os nga awtomatiko, semi-awtomatiko, manual adjustment work mode.

4.3 Control nga bahin Idugang ang PLC sa man-machine interface, itakda ang mga parameter sa tinuod nga panahon, pagpakita sa gahum, boltahe, kasamtangan, temperatura ug uban pang mga parameter, intuitive ug kasaligan.

5. Mga lakang sa kaluwasan:

5.1 Ang mga ekipo nga mga bahin sa koneksyon sa elektrisidad nasangkapan sa gikinahanglan nga mga pasidaan (mga simbolo sa kilat, mga pasidaan, mga partisyon, ug uban pa), proteksyon ug panagang aron mapanalipdan ang pagmentinar ug kaluwasan sa operator.

5.2 Interlocking ug pagpanalipod sa performance sa tibuok set; emergency stop, over voltage, over current, phase loss, inverter failure, voltage cutoff, current cutoff, over temperature sa mga component ug ubos sa pressure ug cooling sa cooling system, taas nga temperatura sa tubig (matag pagbalik sa tubig) Ang tanan nga mga sanga nasangkapan sa temperatura detection ), ug ang sunod nga proseso (dili moubos sa 15 ka minuto nga pagkunhod sa gahum sa sayup, labaw pa sa 15 minuto nga pagsira sa sayup) ug uban pang mga interlocking, alarma sa sayup, pagdayagnos sa sayup, ug uban pa, kompleto nga operasyon, kasaligan. Gigarantiyahan nga ang kagamitan dili madaot, ug ang kapakyasan sa materyalisasyon sa induction heater ug personal nga kaluwasan mahitabo.

5.3 Ang tibuuk nga set sa kagamitan kasaligan ug adunay makatarunganon nga oras, nga epektibo nga makalikay sa kadaot nga gipahinabo sa sayup nga operasyon sa kagamitan ug lawas sa tawo.

5.4 Ang paghimo ug pag-instalar gihimo uyon sa Mga Pamantayan sa Pagtimbang-timbang sa Kaluwasan sa Industriya sa Makinarya sa Ministri sa Industriya sa Makinarya.

5.5 Kini gigama sumala sa nasudnong induction heating furnace standard ug nagtagbo sa nasudnong environmental protection ug safety standards.